【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤塑板生产，具体为一种便于更换模具的挤塑板生产设备。
技术介绍
1、挤塑板成型，是将挤塑板原料放置在模具内，通过挤压结构挤压成型，其中，模具和挤压结构组成挤压成型装置，经检索，公开号为cn217021172u的中国专利公开了一种挤塑板生产用的挤压成型装置，其通过载板滑动至固定仓适配位置，固定仓和载板形成的模具高度内径改变，与需求的挤塑板成型尺寸适配，原料可受到压板的压力成型，从而得到需求的挤塑板成型尺寸，无需频繁更换模具；通过载板向下，挤塑板向下，人员可将挤塑板快速移出，循环往复，提高挤塑板的挤压成型效率，但是，挤塑板成型，需要静置一端时间后，才整体具有稳定的结构，但是此种将挤塑板快速移出的方式，容易导致挤塑板发生形变，若待其静置一段时间后，再取出，则效率较低，为此，设计一种即可保证挤塑板的挤压成型效率又能保证了挤塑板的成型质量的便于更换模具的挤塑板生产设备。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换模具的挤塑板生产设备...
【技术保护点】
1.一种便于更换模具的挤塑板生产设备，其特征在于：包括机架(1)和多组挤塑板模具，所述挤塑板模具包括上模具(2)和下模具(3)，所述机架(1)的顶部和底部分别设置有与上模具(2)水平导向滑动配合的上吊轨(4)和与下模具(3)水平导向滑动配合的下滑轨(7)，所述上吊轨(4)和下滑轨(7)平行设置，所述上吊轨(4)的中间部位设置有与上模具(2)宽度相一致的活动吊轨(5)，所述机架(1)的顶部设置有驱动活动吊轨(5)升降的挤压驱动机构，所述活动吊轨(5)的两侧分别设置为备料阶段和静置阶段，还包括设置在备料阶段且用于同时驱动上模具(2)和下模具(3)分别在上吊轨(4)和下滑轨...
【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的挤塑板生产设备，其特征在于：包括机架(1)和多组挤塑板模具，所述挤塑板模具包括上模具(2)和下模具(3)，所述机架(1)的顶部和底部分别设置有与上模具(2)水平导向滑动配合的上吊轨(4)和与下模具(3)水平导向滑动配合的下滑轨(7)，所述上吊轨(4)和下滑轨(7)平行设置，所述上吊轨(4)的中间部位设置有与上模具(2)宽度相一致的活动吊轨(5)，所述机架(1)的顶部设置有驱动活动吊轨(5)升降的挤压驱动机构，所述活动吊轨(5)的两侧分别设置为备料阶段和静置阶段，还包括设置在备料阶段且用于同时驱动上模具(2)和下模具(3)分别在上吊轨(4)和下滑轨(7)上水平往静置阶段侧滑动的牵引驱动机构。
2.根据权利要求1所述的便于更换模具的挤塑板生产设备，其特征在于：所述牵引驱动机构设置为两组且分设在上吊轨(4)和下滑轨(7)的左右两侧，所述牵引驱动机构包括竖向转动连接在机架(1)上的驱动轴(8)，所述驱动轴(8)上固定安装有两组分别设置在上吊轨(4)和下滑轨(7)一侧的摩擦驱动轮(9)，两个所述摩擦驱动轮(9)可分别驱动上模...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增兵，桑建林，韩子羊，
申请(专利权)人：河北圣川装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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