一种强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝及其制备方法技术

本公开提出一种强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝及其制备方法，属于焊丝制造技术领域。焊丝由如下重量份原料组成：45‑52重量份的铁；18‑22重量份的电解镍板；6‑8重量份的高纯钼粉；4‑6重量份的纳米钨粉；3‑4.5重量份的氮化钒合金；1.2‑1.8重量份的铌铁合金；0.8‑1.5重量份的铝镁合金粉；0.3‑0.6重量份的镧铈混合稀土；0.15‑0.25重量份的硼铁合金；0.5‑0.8重量份的金属硅粉；0.2‑0.4重量份的镁钙合金；0.1‑0.3重量份的氢化钛粉。本公开通过钼、钨、钒等碳化物的梯度分布形成硬质骨架，显著提升耐磨寿命，通过镍基合金减少母材熔混，确保熔敷金属成分一致性，通过钛、铌等氢陷阱相固定游离氢，结合表面钝化膜阻断吸潮路径。

【技术实现步骤摘要】

本公开属于气体保护焊及焊丝制造，具体涉及一种强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝及其制备方法。

技术介绍

1、焊丝是依赖药皮或助焊剂提供保护与合金化，易产生熔渣且焊接效率较低，而气体保护焊焊丝则可以通过外部气体隔绝空气，具有熔敷效率高、焊缝洁净度好的优势，广泛应用于汽车制造、船舶焊接、压力容器等高精度自动化焊接场景，核心区别在于保护方式与合金化路径，气体保护焊焊丝的合金元素直接融入丝材基体，减少焊接烟尘并提升工艺可控性。

2、但是，现有气体保护焊焊丝常因材质不均或工艺限制存在显著缺点：一是合金元素偏析导致焊缝韧性下降，易产生热裂纹；二是焊丝吸潮引发氢脆，降低接头疲劳强度；三是耐磨性不足，在堆焊或高磨损工况下寿命较短；四是稀释率偏高，熔合区成分波动大，影响异种材料焊接的可靠性，因此，上述问题共同制约了其在严苛环境下的高强钢连接领域的应用。

3、针对上述技术问题，有必要提出一种强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝及其制备方法，以解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

1、本公开旨在至少解决现有技术中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝，其特征在于，所述焊丝包括：

2.根据权利要求1所述的强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝，其特征在于，所述纳米钨粉的粒度为200-400nm。

3.根据权利要求1所述的强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝，其特征在于，所述氮化钒合金中氮含量为18-22%；和/或，

4.根据权利要求1所述的强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝，其特征在于，所述镧铈混合稀土包括氧化镧和氧化铈，所述氧化镧和氧化铈的质量比为7:3。

5.一种制备如权利要求1至4任一项所述的强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝的方法，其特征在于，所述方法包括：

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【技术特征摘要】

1.一种强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝，其特征在于，所述焊丝包括：

2.根据权利要求1所述的强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝，其特征在于，所述纳米钨粉的粒度为200-400nm。

3.根据权利要求1所述的强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝，其特征在于，所述氮化钒合金中氮含量为18-22%；和/或，

4.根据权利要求1所述的强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝，其特征在于，所述镧铈混合稀土包括氧化镧和氧化铈，所述氧化镧和氧化铈的质量比为7:3。

5.一种制备如权利要求1至4任一项所述的强耐磨低稀释的气体保护焊焊丝的方法，其特征在于，所述方法包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳江，李巍，陈建忠，娄正计，杨略，李聚涛，蔡焕捷，陈盛广，郭凯，孙琦，赵弋扬，许博炜，蔡炎州，张星雨，陈思琦，程晔锋，朱富强，贾北北，吴崇本，
申请(专利权)人：华能广东能源开发有限公司汕头电厂，
类型：发明
国别省市：