【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏组件,具体的涉及一种光伏铝边框自动打包盖板上料设备。
技术介绍
1、在光伏组件加工过程中需要将加工好的光伏铝边框进行打包,待打包的铝边框堆叠放置在托盘上,然后通过托盘运输进行打包,现有技术中虽然具有自动缠膜机构进行缠膜打包,但是在打包的过程中光伏铝边框容易刺穿保护膜,导致灰尘等进入,影响后续的加工,所以需要在打包过程中将一盖板盖在铝边框上侧,现有技术中通常需要人工上料,效率低且有安全隐患,亟需一种可以自动上料盖板的设备。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种光伏铝边框自动打包盖板上料设备,自动运输,盖板自动转运,提高打包效率和打包质量。
2、具体的,本技术公开了一种光伏铝边框自动打包盖板上料设备,包括:
3、运输装置,包括运输滚筒线,用于运输托盘;
4、盖板转运装置,包括支撑架、搬运件、移动搬运组件、装载组件,所述移动搬运组件设置在所述支撑架上,所述搬运件设置在所述移动搬运组件上,所述装载组件设置在所述支撑架下侧,用于承载
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【技术保护点】
1.一种光伏铝边框自动打包盖板上料设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包盖板上料设备,其特征在于,所述运输滚筒线(1)设置有限位组件(3),包括并排设置的限位圆盘(31),所述限位圆盘(31)连接有限位轴(32),所述限位轴(32)下端连接有限位板(33)。
3.根据权利要求2所述的光伏铝边框自动打包盖板上料设备,其特征在于,所述运输滚筒线(1)包括多个并排设置的滚筒(12),所述限位轴(32)穿过所述滚筒(12)间隙,所述限位板(33)安装在所述滚筒(12)下侧。
4.根据权利要求3所述的光伏铝边框自
...【技术特征摘要】
1.一种光伏铝边框自动打包盖板上料设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包盖板上料设备,其特征在于,所述运输滚筒线(1)设置有限位组件(3),包括并排设置的限位圆盘(31),所述限位圆盘(31)连接有限位轴(32),所述限位轴(32)下端连接有限位板(33)。
3.根据权利要求2所述的光伏铝边框自动打包盖板上料设备,其特征在于,所述运输滚筒线(1)包括多个并排设置的滚筒(12),所述限位轴(32)穿过所述滚筒(12)间隙,所述限位板(33)安装在所述滚筒(12)下侧。
4.根据权利要求3所述的光伏铝边框自动打包盖板上料设备,其特征在于,所述限位板(33)上设置有滑动槽,所述限位轴(32)在所述滑动槽上滑动设置。
5.根据权利要求1所述的光伏铝边框自动打包盖板上料设备,其特征在于,所述移动搬运组件(4)包括水平移动模组(41)和竖直移动模组(42),所述水平移动模组(41)沿着垂直所述运输滚筒线(1)的运输方向运输,所述竖直移动模组(42)设置在所述水平移动模组(41)上,所述搬运件(22)设...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪献利,汪飞,王启,谭勇,
申请(专利权)人:永臻科技芜湖有限公司,
类型:新型
国别省市:
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