一种新型的凹印展色仪制造技术

本技术公开了一种新型的凹印展色仪，包括机架，机架上设置有印刷工位，印刷工位的前侧设置有版辊上下料工位，印刷工位上设置有版辊装置，版辊装置包括版辊和版辊更换机构，版辊更换机构包括版辊压紧组件，以及位于版辊下方的版辊移送组件；版辊的后侧设置有压印辊机构，压印辊机构包括压印辊和压印辊驱动组件，压印辊驱动组件用于驱动压印辊靠近或远离版辊，版辊的上方设置有刮刀机构，刮刀机构包括刮刀以及驱动刮刀靠近或远离版辊的刮刀驱动组件；还包括控制模块。该技术使版辊的更换自动完成，且安装定位精准，操作方便可靠；同时可对完成印刷的承印物取下前进行烘干，保证承印物的印刷质量，加速油墨干效率,提升试验效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及展色仪，特别是涉及一种新型的凹印展色仪。

技术介绍

1、展色仪是在专业印刷作业前，对所调和油墨的印刷进行展示确认的仪器；为了满足不同图案或图形凹印展色效果，展色测试时需更换对应的版辊；然而现有凹印展色仪的版辊更换是通过人工手动装卸对位，存在操作不便，费时费力，版辊放置位置不精准，影响旋转同轴性，导致展色准确性的问题；

2、另外由于印刷在承印物上的水性油墨比较难以干，需要等油墨干了再从压印辊上取下承印物，过程较耗时间，影响实验效率。

3、因此，为了解决上述问题，需要研发一种新型的凹印展色仪，使版辊的更换自动完成，且安装定位精准，操作方便可靠；同时可对完成印刷的承印物取下前进行烘干，保证承印物的印刷质量，加速油墨干效率,提升试验效率。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：

2、一种新型的凹印展色仪，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有印刷工位，所述印刷工位的前侧设置有版辊上下料工位，所述印刷工位上设置有版辊装置，所述版辊装置包括版辊和版辊更本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型的凹印展色仪，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有印刷工位，所述印刷工位的前侧设置有版辊上下料工位，所述印刷工位上设置有版辊装置，所述版辊装置包括版辊和版辊更换机构，所述版辊更换机构包括设置于版辊两侧的版辊压紧组件，以及位于版辊下方的版辊移送组件，所述版辊压紧组件用于压紧或释放版辊，所述版辊移送组件用于驱动版辊在印刷工位升降，以及驱动版辊在印刷工位和版辊上下料工位间移动；

2.根据权利要求1所述的一种新型的凹印展色仪，其特征在于，所述版辊移送组件包括左右相对设置的滑台电缸，两所述滑台电缸的滑台上设置有连接板，所述连接板的上表面设置有驱动端朝上的升降驱动器，所述升...

【技术特征摘要】

1.一种新型的凹印展色仪，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有印刷工位，所述印刷工位的前侧设置有版辊上下料工位，所述印刷工位上设置有版辊装置，所述版辊装置包括版辊和版辊更换机构，所述版辊更换机构包括设置于版辊两侧的版辊压紧组件，以及位于版辊下方的版辊移送组件，所述版辊压紧组件用于压紧或释放版辊，所述版辊移送组件用于驱动版辊在印刷工位升降，以及驱动版辊在印刷工位和版辊上下料工位间移动；

2.根据权利要求1所述的一种新型的凹印展色仪，其特征在于，所述版辊移送组件包括左右相对设置的滑台电缸，两所述滑台电缸的滑台上设置有连接板，所述连接板的上表面设置有驱动端朝上的升降驱动器，所述升降驱动器的驱动端设置有版辊承托板。

3.根据权利要求2所述的一种新型的凹印展色仪，其特征在于，所述版辊承托板呈圆弧形,且圆弧凹面的两侧设置有限位凸部。

4.根据权利要求1所述的一种新型的凹印展色仪，其特征在于，所述版辊的两端分别设置连接孔，所述版辊压紧组件包括相对设置于版辊两端的压紧侧板，所述压紧侧板上分别设置有与连接孔可拆卸连接的转轴，所述转轴与连接孔连接后，所述版辊不与转轴转动连接；

5.根据权利要求4所述的一种新型的凹印展色仪，其特征在于，所述调节组件包括滑轨、滑块和螺杆，两所述压紧侧板分别通过滑块与滑轨滑动连接，所述螺杆包括中部的非螺纹段，所述非螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：花志翔，冯鸣，蔡威，洪志强，覃继尧，邓国忠，
申请(专利权)人：杭州顶正包材有限公司，
类型：新型
国别省市：