【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹制品加工，具体为自动倒角机。
技术介绍
1、在竹制品的生产加工过程中，打磨工艺是较为常见的工艺之一，工人需要对竹制品的原料或成品的边角处进行打磨处理。
2、目前的竹制品打磨操作大多是依靠人为手动操作，其操作过程需要建立于工人具有一定的工作经验，打磨难度较高，并且打磨的效果不够理想，无法保证生产加工的一致性，而一般的打磨设备均是采用流水线形态，对每个竹棒制品进行单独打磨，其打磨效率明显较慢，不能很好满足人们的使用需求等缺点。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了自动倒角机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：自动倒角机，包括支架组件，所述支架组件的顶部等距垂直设有多个倒角打磨组件，所述倒角打磨组件的底端之间设有传动组件，所述支架组件的顶部一侧设有位于倒角打磨组件正上方的限位组件；
3、所述倒角打磨组件包括与定位杆一侧相连接的抱箍，所述抱箍的内部贴合有限位轴承，所述限位轴...
【技术保护点】
1.自动倒角机，包括支架组件(1)，其特征在于：所述支架组件(1)的顶部等距垂直设有多个倒角打磨组件(2)，所述倒角打磨组件(2)的底端之间设有传动组件(3)，所述支架组件(1)的顶部一侧设有位于倒角打磨组件(2)正上方的限位组件(4)；
2.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于：所述支架组件(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的中部两侧均通过螺丝连接有边架(102)，所述支撑架(101)的顶端两侧均水平设有支撑条(103)，所述支撑条(103)之间水平焊接有定位杆(104)，所述定位杆(104)的两侧水平设有与支撑条(103)相连接的限...
【技术特征摘要】
1.自动倒角机，包括支架组件(1)，其特征在于：所述支架组件(1)的顶部等距垂直设有多个倒角打磨组件(2)，所述倒角打磨组件(2)的底端之间设有传动组件(3)，所述支架组件(1)的顶部一侧设有位于倒角打磨组件(2)正上方的限位组件(4)；
2.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于：所述支架组件(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的中部两侧均通过螺丝连接有边架(102)，所述支撑架(101)的顶端两侧均水平设有支撑条(103)，所述支撑条(103)之间水平焊接有定位杆(104)，所述定位杆(104)的两侧水平设有与支撑条(103)相连接的限位挡板(106)，所述限位挡板(106)靠近传动组件(3)的一侧均固定连接有凸条(107)，所述支撑架(101)的顶部焊接有边框架(105)。
3.根据权利要求2所述的自动倒角机，其特征在于：所述边架(102)、支撑条(103)以及定位杆(104)各自之间关于支撑架(101)的中心线对称分布。
4.根据权利要求2所述的自动倒角机，其特征在于：所述凸条(107)与限位挡板(106)之间采用一体式结构，且限位挡板(106)之间关于倒角打磨组件(2)的中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：林荣捷，刘建章，黄良海，罗成澄，
申请(专利权)人：三明市柏毅竹业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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