【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺母制作，具体为一种螺母生产用攻牙检测一体化设备。
技术介绍
1、螺母生产后，通常需要进行内螺纹的检测，来判断其螺母是否符合要求，现有的检测方式通常是人工使用通止规对螺母进行抽检以此来判断，其检测方式费时费力，且无法对螺母进行一对一检测，容易出现遗漏。
2、申请公布号为cn109877401a的一篇中国专利技术专利，其公开了一种螺母攻牙机，包括机台，机台的一侧竖直设置有调节箱，调节箱靠近机台的一侧竖直对称设置有限位条，限位条之间设置有齿条，齿条上下滑动于调节箱，齿条的顶端设置有复位弹簧，复位弹簧的上端与调节箱固定连接，调节箱的另一侧设置有用于驱动齿条上下滑动的驱动装置，调节箱靠近台面的一侧竖直开设有条形孔，齿条靠近条形孔的一侧水平固定安装有连接杆，连接杆的另一端贯穿条形孔且固定安装有凹型板，凹型板上水平滑动有滑移板，该专利技术结构合理，通过设置若干个攻牙装置同时对多个螺母进行攻牙，提高工作效率。
3、但是专利技术人发现，该设备存在以下问题：螺母攻牙完成后需要人工进行取放料，缺少连续性，螺母攻牙后螺纹...
【技术保护点】
1.一种螺母生产用攻牙检测一体化设备，包括箱体(1)、输送组件(2)、攻牙组件(3)、检测组件(4)及箱体(1)上的承载板(5)，其特征在于，所述输送组件(2)包括承载板(5)上的输送通道(6)，所述攻牙组件(3)和检测组件(4)之间设置气吹组件(7)，该气吹组件(7)包括侧板(8)，所述侧板(8)上啮合设置有螺距与螺母的螺距相同的螺杆(9)，所述螺杆(9)下端设置气吹筒(10)，侧板(8)一侧滑动设置气管a(11)，气管a(11)转动设置在螺杆(9)上端，所述侧板(8)上转动设置带动螺杆(9)转动的锥型齿a(12)，攻牙组件(3)上设置带动锥型齿a(12)转动的齿条...
【技术特征摘要】
1.一种螺母生产用攻牙检测一体化设备，包括箱体(1)、输送组件(2)、攻牙组件(3)、检测组件(4)及箱体(1)上的承载板(5)，其特征在于，所述输送组件(2)包括承载板(5)上的输送通道(6)，所述攻牙组件(3)和检测组件(4)之间设置气吹组件(7)，该气吹组件(7)包括侧板(8)，所述侧板(8)上啮合设置有螺距与螺母的螺距相同的螺杆(9)，所述螺杆(9)下端设置气吹筒(10)，侧板(8)一侧滑动设置气管a(11)，气管a(11)转动设置在螺杆(9)上端，所述侧板(8)上转动设置带动螺杆(9)转动的锥型齿a(12)，攻牙组件(3)上设置带动锥型齿a(12)转动的齿条(13)，所述输送通道(6)在攻牙组件(3)下方设置安装块(14)，安装块(14)表面滑动设置对中杆(15)和若干限位杆(16)，安装块(14)内设置气压通道(17)，所述输送通道(6)一侧设置活塞筒(18)以及活塞杆(19)，攻牙组件(3)下降攻牙的同时分别带动锥型齿a(12)转动和活塞杆(19)下降，所述锥型齿a(12)转动带动螺杆(9)转动的同时下移绕着螺母的螺纹气吹，活塞杆(19)下降通过气压通道带动对中杆(15)和限位杆(16)上升对螺母固定。
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻牙检测一体化设备，其特征在于，所述攻牙组件(3)包括安装板(21)以及设置在安装板(21)上的液压缸(22)，所述安装板(21)上设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)上设置有滑杆(24)，所述滑杆(24)上滑动设置有夹块(26)，所述夹块(26)也液压缸(22)输出端相连，所述夹块(26)一端夹设有攻牙机(27)，所述夹块(26)下端面与活塞杆(19)连接，所述安装块(14)与活塞筒(18)之间设置有气管b(28)。
3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻牙检测一体化设备，其特征在于，所述侧板(8)上设置有支板(31)，所述支板(31)上转动设置有与锥型齿a(12)啮合的锥型齿b(32)，所述侧板(8)一侧转动设置有与锥型齿b(32)相连的锥型齿c(33)，所述锥型齿c(33)上设置有齿轮(34)，所述齿条(13)下降的过程中与齿条(13)啮合，所述螺杆(9)上端部设置有凸杆(35)，所述锥型齿a(12)表面设置有拨杆(36)，所述拨杆(36)端部高于凸杆(35)。
4.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻牙检测一体化设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴钟领，
申请(专利权)人：浙江鸿港精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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