一种冲床上料装置的定位机构制造方法及图纸

本技术公开了一种冲床上料装置的定位机构，涉及钢材生产加工技术领域，改善现有技术中，在对钢材进行上料后，需要利用挤压辊对其进行挤压，然而，在挤压前，没有对钢材的两面进行清洁，导致钢材上依附的杂质，在挤压时，对钢材表面造成损坏，影响了钢材的质量的问题，包括上料座，所述上料座的前侧固定安装有驱动电机，所述上料座上且位于驱动电机的斜下方固定设有PLC控制器，所述上料座的一侧对称固定安装有两个延伸支板，两个延伸支板之间设有清洁组件。本技术，可在对钢材进行上料前，对钢材两面的灰尘和杂质进行清理，避免了钢材上依附的杂质，在挤压时，对钢材表面造成损坏，影响了钢材的质量的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材生产加工领域，尤其是涉及一种冲床上料装置的定位机构。

技术介绍

1、随着企业的生产经营发展和汽车用冲压件品种增加、工艺的复杂化以及人性化生产要求的提高，小型断路器的触头等配件生产中，经常会用到冲床对成卷的原料进行冲压，以得到所需形状的成品。上料装置则是指将原料自动或半自动地传送至冲床工作区域的机械设备。为提高原料（以铜材为例）的稳定性，在铜材两侧会设置限位板，以阻碍铜材水平运动。具体地，机架上转动设置有双向丝杆，双向丝杆的一侧固定有用于控制其转动的手轮，两块限位板分别螺纹连接在双向丝杆的不同螺纹段上。上料装置中还设置有用于整平铜材的挤压组件，在挤压组件的入口设有固定杆，固定杆上套设有两个定位块，两个定位块分设在铜材的两侧，用于控制铜材传入挤压组件时的水平位置。

2、现有技术中，在对钢材进行上料后，需要利用挤压辊对其进行挤压，然而，在挤压前，没有对钢材的两面进行清洁，导致钢材上依附的杂质，在挤压时，对钢材表面造成损坏，影响了钢材的质量，因此，现在提出一种冲床上料装置的定位机构。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种冲床上料装置的定位机构，包括上料座（1），其特征在于：所述上料座（1）的前侧固定安装有驱动电机（2），所述上料座（1）上且位于驱动电机（2）的斜下方固定设有PLC控制器（3），所述上料座（1）的一侧对称固定安装有两个延伸支板（4），两个延伸支板（4）之间设有清洁组件，所述上料座（1）内转动连接有依次排列的多个挤压辊（5），所述上料座（1）内转动连接有导向转杆一（6），导向转杆一（6）与驱动电机（2）的输出轴固定连接，导向转杆一（6）上固定连接有导向辊一（7），所述上料座（1）内转动连接有导向转杆二（8），导向转杆二（8）上固定连接有导向辊二，所述导向转杆一（6）和导向转杆二（8）...

【技术特征摘要】

1.一种冲床上料装置的定位机构，包括上料座（1），其特征在于：所述上料座（1）的前侧固定安装有驱动电机（2），所述上料座（1）上且位于驱动电机（2）的斜下方固定设有plc控制器（3），所述上料座（1）的一侧对称固定安装有两个延伸支板（4），两个延伸支板（4）之间设有清洁组件，所述上料座（1）内转动连接有依次排列的多个挤压辊（5），所述上料座（1）内转动连接有导向转杆一（6），导向转杆一（6）与驱动电机（2）的输出轴固定连接，导向转杆一（6）上固定连接有导向辊一（7），所述上料座（1）内转动连接有导向转杆二（8），导向转杆二（8）上固定连接有导向辊二，所述导向转杆一（6）和导向转杆二（8）的一端均固定连接有同步轮（9），两个同步轮（9）之间传动连接有同步带（10），所述上料座（1）内设有限位组件，两个所述延伸支板（4）之间设有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种冲床上料装置的定位机构，其特征在于：所述限位组件包括转动连接于上料座（1）内的第一双向丝杆（11），第一双向丝杆（11）的一端水平面上固定设有手轮（12），第一双向丝杆（11）上对称螺纹连接有两个螺套（13）。

3.根据权利要求2所述的一种冲床上料装置的定位机构，其特征在于：两个所述螺套（13）的外壁上均固定连接有限位板（14），两个限位板（14）的一侧均与上料座（1）内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种冲床上料装置的定位机构，其特征在于：两个所述延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海清，谭名全，王启学，
申请(专利权)人：乐清市荣泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：