一种供油工程航煤管道外防腐装置制造方法及图纸

本技术公开了一种供油工程航煤管道外防腐装置，属于防腐技术领域，包括底板，底板顶面固设有机架和油漆箱，控制气缸二伸长分别带动顶板顶住管道的内壁，进而对航煤管道进行固定，启动气缸一，将固定块调整到合适的高度，启动电机三,电机三带动螺杆转动，由于螺杆与螺纹块螺纹连接，螺杆会带动电机三、支座、移动板进行升降高度，移动板升降高度时，滑柱会在弧形通孔中滑动，滑柱带动活动杆在限位块内移动，从而调整凹槽的位置，使得转轴一端的棱柱形插块插设于凹槽内，之后便可关闭电机三，完成了管道的安装，启动油漆泵、电机一、电机二,油漆泵会使油漆箱内的油漆流入输漆管，通过输漆管进入波纹软管、喷头进行喷涂，防腐效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防腐，尤其涉及一种供油工程航煤管道外防腐装置。

技术介绍

1、供油工程航煤管道外防腐装置的设计和选择是确保管道长期稳定运行、减少腐蚀损害的关键措施。而表面喷涂漆料则是一种很重要的防腐蚀保持手段。而传统的供油工程航煤管道外防腐装置喷涂漆料过程中无法对管道进行旋转，喷涂全面性不好，费时费力，喷漆效果不佳，不方便均匀喷涂于管道表面，影响了防腐效果，因此设计出一种供油工程航煤管道外防腐装置，可有效解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种供油工程航煤管道外防腐装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括底板，所述底板顶面固设有机架和油漆箱，所述油漆箱上方固设有油漆泵，所述油漆泵入水口通过水管与油漆箱连通，所述油漆泵出水口连接有输漆管，所述机架内顶面一侧固设有电机一，所述电机一输出端固定连接有双向螺纹，所述双向螺纹外部两侧对称螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底面固定连接有喷头，所述喷头之间连通有波纹软管，所述输漆管贯穿机架顶壁且与波纹软管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种供油工程航煤管道外防腐装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面固设有机架(2)和油漆箱(3)，所述油漆箱(3)上方固设有油漆泵(4)，所述油漆泵(4)入水口通过水管与油漆箱(3)连通，所述油漆泵(4)出水口连接有输漆管(5)，所述机架(2)内顶面一侧固设有电机一(7)，所述电机一(7)输出端固定连接有双向螺纹(36)，所述双向螺纹(36)外部两侧对称螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)底面固定连接有喷头(10)，所述喷头(10)之间连通有波纹软管(11)，所述输漆管(5)贯穿机架(2)顶壁且与波纹软管(11)相连通，所述机架(2)内部一侧固设有电机二(12)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种供油工程航煤管道外防腐装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面固设有机架(2)和油漆箱(3)，所述油漆箱(3)上方固设有油漆泵(4)，所述油漆泵(4)入水口通过水管与油漆箱(3)连通，所述油漆泵(4)出水口连接有输漆管(5)，所述机架(2)内顶面一侧固设有电机一(7)，所述电机一(7)输出端固定连接有双向螺纹(36)，所述双向螺纹(36)外部两侧对称螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)底面固定连接有喷头(10)，所述喷头(10)之间连通有波纹软管(11)，所述输漆管(5)贯穿机架(2)顶壁且与波纹软管(11)相连通，所述机架(2)内部一侧固设有电机二(12)，所述电机二(12)输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)外部固定连接有固定套(14)，所述底板(1)顶面且位于机架(2)内固设有气缸一(17)，所述气缸一(17)自由端固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)顶面固定连接有立板(19)，所述立板(19)一侧滑动设置有支座(22)，所述支座(22)顶面固设有电机三(21)，所述电机三(21)输出端固接有螺杆(25)，所述螺杆(25)顶端转动连接有移动板(26)，所述移动板(26)上开设有弧形通孔(27)，所述弧形通孔(27)内滑动连接有滑柱(38)，所述滑柱(38)一端延伸至弧形通孔(27)外且固定连接有活动杆(30)，所述活动杆(30)外部滑动连接有限位块(29)，所述立板(19)一侧固定连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)与限位块(29)固定连接，所述活动杆(30)远离立板(19)的一端转动连接有固定块(16)，所述固定块(16)一侧开设有凹槽(31)，所述转轴(13)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思源，孟增强，聂建民，
申请(专利权)人：中国航空油料有限责任公司青海分公司，
类型：新型
国别省市：