一种注塑模具的防水结构制造技术

本技术公开了一种注塑模具的防水结构，包括防水框，所述防水框的内部卡设有内嵌橡胶圈，所述防水框的外侧卡设有衔接弹簧卡片，所述防水框包括圆角框、限位卡槽、矩形开口槽、限位凹槽与限位孔。本技术所述的一种注塑模具的防水结构，通过防水框、内嵌橡胶圈与衔接弹簧卡片使得注塑模具的注塑型腔内部不容易因水而生锈，起到密封上下模具注塑型腔缝隙的作用，且防水框、内嵌橡胶圈与衔接弹簧卡片之间能进行拆分与重新组装，便于维护，维修更换成本更低，其中防水框起到限位的作用，内嵌橡胶圈起到密封的作用，且更容易套上不易滑脱，衔接弹簧卡片负责固定防水框，拆装防水框时更加容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具防水结构，特别涉及一种注塑模具的防水结构。

技术介绍

1、注塑模具的防水结构主要关注于提升模具的密封性能，防止水分侵入注塑件内部，常见的防水结构包括：密封圈防水：通过在模具接合处设置密封圈，确保模具闭合时形成有效的密封屏障，防止水分渗透；二次注塑防水：在一次注塑件上形成突出部，再通过二次注塑完全包裹这些突出部，利用冷却时产生的抱紧力增强防水效果；液态硅胶包胶：在硬胶或金属件表面包覆一层液态硅胶，利用硅胶的优异防水性能提升整体防水效果；点胶防水：在模具特定区域进行精确点胶，形成防水层，适用于对防水要求不是特别高的场合。

2、现有的注塑模具的防水结构在使用时存在一定的弊端，传统注塑模具防水结构中模具接合处设置的密封圈需要受力均匀，位置对准，才能完全密封模具闭合的注塑型腔缝隙，不然水还是容易渗入注塑型腔内，让注塑型腔内部生锈，且需要更换时，需要整体更换。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种注塑模具的防水结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具的防水结构，其特征在于：包括防水框(1)，所述防水框(1)的内部卡设有内嵌橡胶圈(2)，所述防水框(1)的外侧卡设有衔接弹簧卡片(3)，所述防水框(1)包括圆角框(101)、限位卡槽(102)、矩形开口槽(103)、限位凹槽(104)与限位孔(105)，所述内嵌橡胶圈(2)包括上内凹密封圈(201)、下内凹密封圈(202)与软卡圈(203)，所述衔接弹簧卡片(3)包括弹簧片(301)、直角卡条(302)、插板条(303)、限位通孔(304)、L形滑块(305)与插销短杆(306)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的防水结构，其特征在于：所述限位卡槽(10...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具的防水结构，其特征在于：包括防水框(1)，所述防水框(1)的内部卡设有内嵌橡胶圈(2)，所述防水框(1)的外侧卡设有衔接弹簧卡片(3)，所述防水框(1)包括圆角框(101)、限位卡槽(102)、矩形开口槽(103)、限位凹槽(104)与限位孔(105)，所述内嵌橡胶圈(2)包括上内凹密封圈(201)、下内凹密封圈(202)与软卡圈(203)，所述衔接弹簧卡片(3)包括弹簧片(301)、直角卡条(302)、插板条(303)、限位通孔(304)、l形滑块(305)与插销短杆(306)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的防水结构，其特征在于：所述限位卡槽(102)开设于圆角框(101)的内侧，所述限位卡槽(102)开设的数量有四个，所述限位卡槽(102)均匀分布于圆角框(101)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的防水结构，其特征在于：所述矩形开口槽(103)开设于圆角框(101)侧面位于下端的位置，所述矩形开口槽(103)内侧靠近下端的位置开设有限位孔(105)，所述矩形开口槽(103)内部位于限位孔(105)之间开设有限位凹槽(104)。

4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：严振鹏，郭永晶，曾飞，唐严，袁金瑞，
申请(专利权)人：深圳市尚宝三防技术有限公司，
类型：新型
国别省市：