一种大体积超厚混凝土灌注结构制造技术

技术编号:46078883 阅读:11 留言:0更新日期:2025-08-12 18:03
本技术涉及混凝土灌注技术领域,公开了一种大体积超厚混凝土灌注结构,包括地基,所述地基的上表面设置有横向灌注模板,所述横向灌注模板的外壁两侧均贴合有竖向灌注模板,所述竖向灌注模板的内壁设置有混凝土,所述横向灌注模板与竖向灌注模板的外壁均设置有定位组件,所述定位组件用于对横向灌注模板与竖向灌注模板的连接处进行定位,所述横向灌注模板与竖向灌注模板之间设置有密封槽。本技术中,解决了接缝处容易泄露混凝土,导致混凝土表面不平整、强度不足、蜂窝麻面等质量缺陷的问题,达到了稳定密封的模板可以有效防止漏浆现象,确保混凝土表面的平整度和密实性,显著提高混凝土结构的强度和耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土灌注,尤其涉及一种大体积超厚混凝土灌注结构


技术介绍

1、大体积超厚混凝土是指一次浇筑面积大、厚度深的混凝土结构,通常用于高层建筑的基础等承载力要求高的工程中。由于混凝土体积大,在浇筑过程中会产生较大的水化热,容易引起温度裂缝,因此需要特殊的施工技术来控制温度、裂缝和变形。为了确保大体积超厚混凝土结构的稳定性和成型质量,必须使用高强度的模板结构,这些模板通过钢支撑、预应力拉杆、液压支撑等特殊机械机构提供高稳定性和高支撑性,能够有效承受混凝土浇筑时产生的巨大荷载和侧压力,确保施工的安全与结构的完整性。

2、传统的大体积超厚混凝土灌注结构使用时,通常采用钢模板或木模板等材料来支撑和成型混凝土。在施工过程中,模板系统通过钢管支撑架、脚手架或斜撑等支撑结构来抵抗混凝土自重和侧向压力,确保模板稳定不变形。为了防止漏浆和保证混凝土成型质量,模板之间的接缝处会采用密封处理,浇筑过程中严格控制混凝土振捣和温度变化。此外,模板在混凝土初凝后需逐步拆除,确保成型后的结构表面平整、无裂缝,并保持结构的完整性和精度。

3、传统的大体积超厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大体积超厚混凝土灌注结构,包括地基(1),其特征在于:所述地基(1)的上表面设置有横向灌注模板(2),所述横向灌注模板(2)的外壁两侧均贴合有竖向灌注模板(3),所述竖向灌注模板(3)的内壁设置有混凝土(4),所述横向灌注模板(2)与竖向灌注模板(3)的外壁均设置有定位组件,所述定位组件用于对横向灌注模板(2)与竖向灌注模板(3)的连接处进行定位,所述横向灌注模板(2)与竖向灌注模板(3)之间设置有密封槽(9),所述横向灌注模板(2)的外壁贴合有直角连接板(7),所述直角连接板(7)的内部设置有固定双头螺栓(8),所述直角连接板(7)的内部设置有密封组件,所述密封组件用于对密封槽...

【技术特征摘要】

1.一种大体积超厚混凝土灌注结构,包括地基(1),其特征在于:所述地基(1)的上表面设置有横向灌注模板(2),所述横向灌注模板(2)的外壁两侧均贴合有竖向灌注模板(3),所述竖向灌注模板(3)的内壁设置有混凝土(4),所述横向灌注模板(2)与竖向灌注模板(3)的外壁均设置有定位组件,所述定位组件用于对横向灌注模板(2)与竖向灌注模板(3)的连接处进行定位,所述横向灌注模板(2)与竖向灌注模板(3)之间设置有密封槽(9),所述横向灌注模板(2)的外壁贴合有直角连接板(7),所述直角连接板(7)的内部设置有固定双头螺栓(8),所述直角连接板(7)的内部设置有密封组件,所述密封组件用于对密封槽(9)处进行密封;

2.根据权利要求1所述的一种大体积超厚混凝土灌注结构,其特征在于:所述定位组件包括定位块(5),所述定位块(5)的外壁设置在所述横向灌注模板(2)与竖向灌注模板(3)的外壁,所述定位块(5)的外壁固定连接有密封胶垫(6)。

3.根据权利要求2所述的一种大体积超厚混凝土灌注结构,其特征在于:所述横向灌注模板(2)与竖向灌注模板(3)的外壁均设置有角钢支架(14),所述角钢支架(14)的外壁两侧均固定连接有固定座一(15),其中一侧的所述固定座一(15)贴合在所述直角连接板(7)的外壁,所述固定座一(15)的内部设置有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)的外壁螺纹连接在所述横向灌注模板(2)与竖向灌注模板(3)的内部,所述角钢支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵楠赵珈毅刘保瑞张彤
申请(专利权)人:中国建筑第六工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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