一种极柱密封结构及其电池盖板结构制造技术

本技术提供一种极柱密封结构及其电池盖板结构，极柱密封结构包括极柱、上塑胶、光铝板、下塑胶、密封圈和铆接块，极柱从下向上依次贯穿下塑胶、光铝板和上塑胶，极柱上端通过铆接块铆接，上塑胶的极柱孔底部设有环形的凸台，光铝板上设有与凸台配合的环槽，凸台的内侧面设有倒角，密封圈套设在极柱上，密封圈的外侧与下塑胶、光铝板和上塑胶配合，且密封圈的上端与所述倒角的表面抵接。电池盖板结构的正极柱和负极柱的连接均采用上述极柱密封结构。该密封结构增加倒角凸台，组装后倒角能与密封圈紧密接触，并且能够形成一定的压缩量，从而能隔绝外部的电解液污染极柱，降低电池制造过程的不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池，特别是涉及一种极柱密封结构及其电池盖板结构。

技术介绍

1、如图1和图2所示，极柱1外通过密封圈7实现上塑胶2与光铝板3之间的密封，电池铆接盖板组装后在上塑胶2与光铝板3的接触面8（见图中红色线）上会存在装配间隙，电池制造过程中当电解液注液时会有电解液溢出，流到极柱1附近后，电解液会通过装配间隙8接通极柱1与光铝板3，使电池极柱与壳体之间形成通路，从而导致电池绝缘不良。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中上塑胶与光铝板之间存在装配间隙的不足，本技术提供一种极柱密封结构及其电池盖板结构，可以避免电解液因污染极柱而导致的电池绝缘不良问题，提高电池生产过程中的良率。

2、本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种极柱密封结构，包括极柱、上塑胶、光铝板、下塑胶、密封圈和铆接块，所述极柱从下向上依次贯穿下塑胶、光铝板和上塑胶，极柱上端通过铆接块铆接，所述上塑胶的极柱孔底部设有环形的凸台，所述光铝板上设有与凸台配合的环槽，所述凸台的内侧面设有倒角，所述密封圈套本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极柱密封结构，其特征在于：包括极柱、上塑胶、光铝板、下塑胶、密封圈和铆接块，所述极柱从下向上依次贯穿下塑胶、光铝板和上塑胶，极柱上端通过铆接块铆接，所述上塑胶的极柱孔底部设有环形的凸台，所述光铝板上设有与凸台配合的环槽，所述凸台的内侧面设有倒角，所述密封圈套设在极柱上，密封圈的外侧与下塑胶、光铝板和上塑胶配合，且所述密封圈的上端与所述倒角的表面抵接。

2.如权利要求1所述的极柱密封结构，其特征在于：所述倒角的宽度C1范围为0.1-1mm，高度C2范围为0.1-1.2mm，所述凸台的高度H范围为0.2-1mm，倒角的倾斜角度α范围为20°-80°。</p>

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【技术特征摘要】

1.一种极柱密封结构，其特征在于：包括极柱、上塑胶、光铝板、下塑胶、密封圈和铆接块，所述极柱从下向上依次贯穿下塑胶、光铝板和上塑胶，极柱上端通过铆接块铆接，所述上塑胶的极柱孔底部设有环形的凸台，所述光铝板上设有与凸台配合的环槽，所述凸台的内侧面设有倒角，所述密封圈套设在极柱上，密封圈的外侧与下塑胶、光铝板和上塑胶配合，且所述密封圈的上端与所述倒角的表面抵接。

2.如权利要求1所述的极柱密封结构，其特征在于：所述倒角的宽度c1范围为0.1-1mm，高度c2范围为0.1-1.2mm，所述凸台的高度h范围为0.2-1mm，倒角的倾斜角度α范围为20°-80°。

3.如权利要求2所述的极柱密封结构，其特征在于：所述密封圈的上端与所述倒角的表面抵接时，密封圈的压缩量范围在20%~50%之间。

4.如权利要求1-3任一项所述的极柱密封结构，其特征在于：所述上塑胶与光铝板的接触面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚楠，龚磊，
申请(专利权)人：贲安能源科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：