一种具有防堵结构的焦化装置制造方法及图纸

技术编号:46077534 阅读:8 留言:0更新日期:2025-08-12 18:02
本技术涉及焦化技术领域,且公开了一种具有防堵结构的焦化装置,包括罐体,所述罐体的顶部一侧连通有进气管,所述罐体的底部排泄口内连通有排泄管,所述罐体的顶部嵌接有顶盖,所述顶盖的中心连接有通入罐体内部的输水管,所述罐体的顶部设置有升降清洗组件,所述升降清洗组件的底部设置有旋转冲洗组件;通过水流沿着从斜口内冲射出,会对螺旋板进行冲击,使得螺旋板带动转环围绕排水管外侧转动,进而会使得水流旋转冲洗罐内壁,同时再通过齿环带动螺纹筒围绕螺杆转动,所以会通过螺杆带动底板向下移动,进而会带动排水管同步向下,所以能够从上之下依次对罐内壁进行旋转冲洗,从而能够提高清洗范围,避免未被清洗的局部堆积焦油堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦化,具体为一种具有防堵结构的焦化装置


技术介绍

1、焦化装置是一种在石油炼制和煤化工行业中广泛应用的设备,其主要功能是通过高温加热将重质石油或煤炭等原料分解成易于进一步加工的轻质油品、高质量的粗焦油、焦炭等副产品。焦化装置在炼油和炼钢工业中占有重要地位,是提高石油产业和钢铁产业附加值的重要手段之一。

2、如公开号为cn220056713u的中国专利所公开的一种焦化气液分离器防堵清除装置,包括竖直设置的气液分离器罐体,在所述气液分离器罐体上开设有荒煤气入口、排气出口和焦油氨水排出口,在所述气液分离器罐体内水平均匀排列有若干个氨水支管,所述氨水支管的外端延伸到所述气液分离器罐体外,所述氨水支管的外端与氨水均分管相连通,所述氨水均分管与氨水主管相连通,在所述氨水支管上安装有细化喷头;该技术的有益效果:通过在气液分离器罐体内安装的氨水支管有效的将罐内所吸附的焦油冲洗掉,在提高其分离效率的同时,也避免了长时间运行后气液分离器和输送管道发生堵塞现象,保证了企业的正常运行。

3、在实现该申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防堵结构的焦化装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部一侧连通有进气管(2),所述罐体(1)的底部排泄口内连通有排泄管(3),所述罐体(1)的顶部嵌接有顶盖(4),所述顶盖(4)的中心连接有通入罐体(1)内部的输水管(5),所述罐体(1)的顶部设置有升降清洗组件(6),所述升降清洗组件(6)的底部设置有旋转冲洗组件(7)。

2.根据权利要求1所述的具有防堵结构的焦化装置,其特征在于:所述升降清洗组件(6)包括固定安装在顶盖(4)顶部的限位筒(8)以及转动连接在顶盖(4)顶部的螺纹筒(9),所述限位筒(8)的内部滑动插接有导杆(10),所述螺纹筒(9)...

【技术特征摘要】

1.一种具有防堵结构的焦化装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部一侧连通有进气管(2),所述罐体(1)的底部排泄口内连通有排泄管(3),所述罐体(1)的顶部嵌接有顶盖(4),所述顶盖(4)的中心连接有通入罐体(1)内部的输水管(5),所述罐体(1)的顶部设置有升降清洗组件(6),所述升降清洗组件(6)的底部设置有旋转冲洗组件(7)。

2.根据权利要求1所述的具有防堵结构的焦化装置,其特征在于:所述升降清洗组件(6)包括固定安装在顶盖(4)顶部的限位筒(8)以及转动连接在顶盖(4)顶部的螺纹筒(9),所述限位筒(8)的内部滑动插接有导杆(10),所述螺纹筒(9)的内部螺纹选节约螺杆(11),所述导杆(10)以及螺杆(11)的底端固定安装有底板(12),所述底板(12)的顶侧和输水管(5)的底端之间连接有伸缩管(13)。

3.根据权利要求2所述的具有防堵结构的焦化装置,其特征在于:所述伸缩管(13)为波纹管,材质采用聚氨酯。

4.根据权利要求2所述的具有防堵结构的焦化装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立松王成林张远征
申请(专利权)人:无棣鑫岳燃化有限公司
类型:新型
国别省市:

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