【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安瓿瓶生产设备，具体为一种安瓿瓶制造机刻痕总成用的输送装置。
技术介绍
1、安瓿瓶是一种硬质的玻璃容器，常用医疗行业内，储存注射用到的药物或疫苗等，安瓿瓶在生产加工过程中，需要将成型后的安瓿瓶在瓶颈处进行打点刻痕处理，目前，安瓿瓶在生产时通常要在瓶颈部位制造一个刻痕和标识，这样在使用时，通过该标识和刻痕部位可以使安瓿瓶的瓶颈处易折，方便使用。
2、然而，安瓿瓶在生产时，安瓿瓶通过输送装置逐个输送到刻痕装置下方，而现有的输送装置设计结构较为复杂，同时输送装置中对于安瓿瓶的传递是通过与齿轮接触传递，这导致长时间的使用情况下，齿轮发生磨损在与安瓿瓶接触时，容易使安瓿瓶出现破损，从而降低了生产的合格率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供种一种安瓿瓶制造机刻痕总成用的输送装置，以解决上述
技术介绍
提到的现有的输送装置设计结构较为复杂，同时输送装置中对于安瓿瓶的传递是通过与齿轮接触传递，这导致长时间的使用情况下，齿轮发生磨损在与安瓿瓶接触时，容易使安瓿瓶出现破损，从而降低了生
【技术保护点】
1.一种安瓿瓶制造机刻痕总成用的输送装置，包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)对称设计，所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)之间形成腔室(3)，所述腔室(3)内底部设置有驱动组件(4)，所述腔室(3)内顶部设置有输送组件(7)，所述腔室(3)内位于驱动组件(4)与输送组件(7)设置有传动辅助组件(5)，所述第一支撑架(1)内壁位于输送组件(7)设置有传动辅助组件(5)之间设置有传动机构(6)，且所述传动机构(6)顶部和底部分别与输送组件(7)和传动辅助组件(5)啮合连接，所述驱动组件(4)与传动辅助组件(5)之间通过链条(9...
【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶制造机刻痕总成用的输送装置，包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)对称设计，所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)之间形成腔室(3)，所述腔室(3)内底部设置有驱动组件(4)，所述腔室(3)内顶部设置有输送组件(7)，所述腔室(3)内位于驱动组件(4)与输送组件(7)设置有传动辅助组件(5)，所述第一支撑架(1)内壁位于输送组件(7)设置有传动辅助组件(5)之间设置有传动机构(6)，且所述传动机构(6)顶部和底部分别与输送组件(7)和传动辅助组件(5)啮合连接，所述驱动组件(4)与传动辅助组件(5)之间通过链条(9)连接，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)外壁上位于驱动组件(4)、传动辅助组件(5)和输送组件(7)相对位置固定安装有第一轴承座(8)，且多个所述第一轴承座(8)分别与驱动组件(4)、传动辅助组件(5)和输送组件(7)相连接。
2.根据权利要求1所述一种安瓿瓶制造机刻痕总成用的输送装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括第一转动轴(41)和第一链轮(42)，所述第一转动轴(41)一端穿过第二支撑架(2)与第一轴承座(8)相连接，所述第一转动轴(41)另一端穿过第一支撑架(1)活动于第一支撑架(1)表面外侧，所述第一转动轴(41)表面固定安装有第一链轮(42)。
3.根据权利要求1所述一种安瓿瓶制造机刻痕总成用的输送装置，其特征在于：所述传动辅助组件(5)包括第二转动轴(51)、第二链轮(52)和换向齿轮(53)，所述第二转动轴(51)两端与第一轴承座(8)相连接，所述第二转动轴(51)表面靠近第一支撑架(1)一侧固定安装有换向齿轮(53)，所述第二转动轴(51)表面位于第一链轮(42)相对位置固定安装有第二链轮(52)。
4.根据权利要求3所述一种安瓿瓶制造机刻痕总成用的输送装置，其特征在于：所述第二链轮(52)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀彬，
申请(专利权)人：乐清市长力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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