矿山轧石装置制造方法及图纸

技术编号:46075314 阅读:7 留言:0更新日期:2025-08-12 18:00
本发明专利技术提出一种矿山轧石装置,包括壳体、转子、多个锤头、条形支座、转移机构、多个导向同步机构、多个加固封堵机构和延伸筒,其中,壳体内开设有破碎腔,破碎腔内底部设置有筛板,壳体的另一端设置有主驱动器;转子转动设置在破碎腔内,转子上设置有多个安装口,转子与主驱动器相连;锤头的两侧均开设有封堵板槽口;转移机构包括转移座、顶推结构和两组活动导向结构;导向同步机构包括导向同步框、活动同步板和活动结构;加固封堵机构包括两块封堵板和驱动结构;延伸筒设置在壳体的一端。本申请实施例的矿山轧石装置,能够在不拆卸转子,也不停止装置运行的情况下对锤头进行更换,更换过程省时省力,保证了装置对石块破碎的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山机械,尤其涉及一种矿山轧石装置


技术介绍

1、在矿山作业时,经常需要将大块石块破碎为小块,以便于后续加工和运输。

2、为应对石块的破碎,传统方式多采用矿山轧石装置对石块破碎,矿山轧石装置通过高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,在物料自身的重力作用下使物料从高速旋转的锤头冲向架体内的筛板,筛板将小于筛孔尺寸的物料排出,大于筛孔尺寸的物料留在筛板上继续受锤头的打击和研磨,完成石块的破碎。

3、然而,现有的矿山轧石装置在遇到锋利质地的矿石,如石英石时,锤头的磨损速度加快,需要更为频繁的对锤头进行更换,需要消耗较多的时间完成检修更换。

4、此外,现有的矿山轧石装置多将锤头利用连接组件设置在转子上,以方便进行拆卸和更换,在更换时,需将整个转子从装置上拆下,然后再将锤头从转子上拆卸更换,更换完成后重新装配到装置上,虽不需将整个设备完全拆卸,但因为转子和锤头的重量较大,整个拆卸过程可能仍旧繁琐复杂且费时费力。

5、同时,拆卸过程中需要完全将装置停止,整个过程中无法对石块进行破碎,还需要将装置内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿山轧石装置,其特征在于,包括壳体、转子、多个锤头、条形支座、转移机构、多个导向同步机构、多个加固封堵机构和延伸筒,其中,

2.根据权利要求1所述的矿山轧石装置,其特征在于,所述安装口的两侧分别开设有条形槽,所述锤头的两侧分别设置有条块,所述条块位于所述条形槽内。

3.根据权利要求1所述的矿山轧石装置,其特征在于,所述顶推结构包括顶板、两条活动杆、两个活动块、两个驱动块、第一双向丝杆和第一驱动器,其中,所述顶板设置在所述条形支座上,且位于所述转移座的底部,两条所述活动杆分别设置在所述顶板的下方,两条所述活动杆交叉分布且转动相连,两个所述活动块分别转动设置在...

【技术特征摘要】

1.一种矿山轧石装置,其特征在于,包括壳体、转子、多个锤头、条形支座、转移机构、多个导向同步机构、多个加固封堵机构和延伸筒,其中,

2.根据权利要求1所述的矿山轧石装置,其特征在于,所述安装口的两侧分别开设有条形槽,所述锤头的两侧分别设置有条块,所述条块位于所述条形槽内。

3.根据权利要求1所述的矿山轧石装置,其特征在于,所述顶推结构包括顶板、两条活动杆、两个活动块、两个驱动块、第一双向丝杆和第一驱动器,其中,所述顶板设置在所述条形支座上,且位于所述转移座的底部,两条所述活动杆分别设置在所述顶板的下方,两条所述活动杆交叉分布且转动相连,两个所述活动块分别转动设置在对应的所述活动杆的顶端,所述顶板上开设有两条并列的活动轨道,两个所述活动块分别位于对应的所述活动轨道内。

4.根据权利要求3所述的矿山轧石装置,其特征在于,两个所述驱动块分别设置在对应的所述活动杆的底端,所述第一双向丝杆设置在所述活动杆的下方,所述第一双向丝杆的两端分别与两个所述驱动块螺纹相连,所述第一驱动器设置在所述条形支座上,且与所述第一双向丝杆的一端相连。

5.根据权利要求1所述的矿山轧石装置,其特征在于,所述活动导向结构包括伸缩杆、连板、固定架和电动导轨轮,其中,所述伸缩杆设置在所述转移座的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超吕方方
申请(专利权)人:江苏明泰工程机械制造研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1