【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热器生产，具体涉及一种用于翅片管式散热器的组装设备及组装方法。
技术介绍
1、翅片管式散热器进行生产时，先将翅片与散热管组装成散热器单元，再将散热器单元组合焊接形成散热器整体。对散热器单元进行组装时，先将多个散热器单元进行拼装对齐，然后在其端面上安装管板，再将山字形管箱开口朝内焊接在管板上。焊接时，管箱与管板的所有接缝均需要进行焊接，管箱外部的接缝可以采用人工手动焊接的方式进行，但是由于管箱的内腔较为狭长，管箱内部焊缝的焊接就较为困难，传统的焊接方法无法实现内缝焊接，并且焊接时的质量和效率均无法保证，同时由于管箱和管板的两条内部焊缝高度及角度均不一致，进一步加剧了焊接操作的难度。本专利技术提供一种用于翅片管式散热器的组装设备及组装方法解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于翅片管式散热器的组装设备及组装方法，进行翅片管式散热器的组装及焊接。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：
3、一种用于翅片管式散热器的组装设备，用于...
【技术保护点】
1.一种用于翅片管式散热器的组装设备，用于翅片管式散热器的组装及焊接，其特征是：包括组装台（100）和焊接机（200），所述组装台（100）用于放置并拼接散热器单元，所述焊接机（200）用于焊接散热器单元；所述组装台（100）包括支架（1）、第一组装架（2）和第二组装架（3），所述第一组装架（2）和第二组装架（3）上下连接形成组装框架，散热器单元并列设置在组装框架中，所述组装框架设置在支架（1）上，并根据组装进度进行翻转，所述焊接机（200）位于组装台（100）的端部，并垂直于组装台（100）设置，散热器单元在组装台（100）中组装完成后，通过焊接机（200）进行焊接
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【技术特征摘要】
1.一种用于翅片管式散热器的组装设备，用于翅片管式散热器的组装及焊接，其特征是：包括组装台（100）和焊接机（200），所述组装台（100）用于放置并拼接散热器单元，所述焊接机（200）用于焊接散热器单元；所述组装台（100）包括支架（1）、第一组装架（2）和第二组装架（3），所述第一组装架（2）和第二组装架（3）上下连接形成组装框架，散热器单元并列设置在组装框架中，所述组装框架设置在支架（1）上，并根据组装进度进行翻转，所述焊接机（200）位于组装台（100）的端部，并垂直于组装台（100）设置，散热器单元在组装台（100）中组装完成后，通过焊接机（200）进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于翅片管式散热器的组装设备，其特征是：所述第一组装架（2）包括组装框（21）、翻转板（22）、连接杆（23）和吊装杆（24），所述翻转板（22）间隔设置在组装框（21）的翻转侧，所述连接杆（23）和吊装杆（24）间隔设置在组装框（21）的吊装侧；
3.根据权利要求1所述的一种用于翅片管式散热器的组装设备，其特征是：所述焊接机（200）包括机架（4）、平移组件（5）、加长杆（6）、焊机（7）、送丝机（8）、焊枪（9）和控制箱，所述平移组件（5）设置在机架（4）上，所述加长杆（6）水平设置在平移组件（5）上，并随平移组件（5）一同平移，所述焊机（7）设置在机架（4）上，所述送丝机（8）设置在平移组件（5）上，所述焊枪（9）设在加长杆（6）的外端，并与焊机（7）和送丝机（8）连接，所述控制箱用于控制机架（4）、平移组件（5）、焊机（7）和送丝机（8）。
4.根据权利要求3所述的一种用于翅片管式散热器的组装设备，其特征是：所述平移组件（5）包括平移滑台（51）、旋转支座（52）和限位支座（53），所述平移滑台（51）活动设置在机架（4）上，并在机架（4）上做前后...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷喜德，车作文，李爽，闫祖思，
申请(专利权)人：艾泽环境科技廊坊有限公司，
类型：发明
国别省市：
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