【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹材处理，具体涉及一种液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材及其防霉工艺。
技术介绍
1、我国作为全球竹产业发展和竹类资源核心产区的主导力量，不仅在竹材蓄积量、竹林面积和竹种质资源库规模上稳居世界首位，更以占全球60%以上的竹制品国际贸易占比和持续增长的竹材年产量，构建起完整的竹产业体系。然而竹材内部富含木质素、糖类、蛋白质、淀粉等营养物质，其包含大量亲水性官能团进而独特的导管状多孔构造，导致材料在湿度＞65%、温度＞25℃的环境中易发生霉变腐朽等生物降解现象，致使传统竹材制品的户外耐久性不足、室内应用场景受限，严重制约其在工程材料领域的深度开发。当前亟待通过材料改性技术创新突破其天然属性局限，通过优化防霉防腐、尺寸稳定性等关键技术指标，构建竹基材料的标准化应用体系，从而拓宽其在高端建材、生物基复合材料、绿色包装等战略新兴领域的产业化应用空间。
2、当前竹材功能性改良技术体系主要涵盖物理与化学两大路径：物理防霉处理以高温热处理工艺为核心，通过150~220℃高温环境促使竹材内部淀粉、糖类等霉菌营养基质热解碳化，其防霉...
【技术保护点】
1.一种液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材的防霉工艺，其特征在于，包括以下步骤：将饱水竹材置于液氮环境中实施冻融循环处理，得到液氮处理材；将所述液氮处理材经过强碱浸渍处理后得到改性竹材。
2.根据权利要求1所述的液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材的防霉工艺，其特征在于，还包括在所述强碱浸渍处理后依次进行纯水冲洗和干燥的步骤。
3. 根据权利要求1所述的液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材的防霉工艺，其特征在于，所述冻融循环处理的单次冷冻时间为20~60 min。
4.根据权利要求1所述的液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材的防霉工艺，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材的防霉工艺，其特征在于，包括以下步骤：将饱水竹材置于液氮环境中实施冻融循环处理，得到液氮处理材；将所述液氮处理材经过强碱浸渍处理后得到改性竹材。
2.根据权利要求1所述的液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材的防霉工艺，其特征在于，还包括在所述强碱浸渍处理后依次进行纯水冲洗和干燥的步骤。
3. 根据权利要求1所述的液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材的防霉工艺，其特征在于，所述冻融循环处理的单次冷冻时间为20~60 min。
4.根据权利要求1所述的液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材的防霉工艺，其特征在于，所述冻融循环处理的解冻温度为35~55℃。
5.根据权利要求1所述的液氮冻融与强碱浸渍协同处理的竹材的防霉工艺，其特征在于，所述冻融循环处理的循环次数为...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄标榕，赵升云，杨纯微，陈丽，蒋秘涵，林铭楷，王志鹏，付兴平，陈舒倪，闫茹，曾紫霞，何昱娴，许原，
申请(专利权)人：武夷学院，
类型：发明
国别省市：
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