一种开关金属板铆接设备制造技术

本发明专利技术属于电源开关加工技术领域，尤其是一种开关金属板铆接设备，本发明专利技术包括：机座，机座上固定安装有机架；机架上固定安装有油缸，油缸活塞杆下端固定连接有铆接头；输送机构，用于对触点和触片进行输送并预连接在一起；铆接台，固定安装在机座上，铆接台设于铆接头正下方；推料机构，用于将预连接在一起的触点和触片推送至铆接台上；压合机构，安装在油缸活塞杆上，压合机构用于将触片完全压在触点上；本发明专利技术通过输料机构能够先对触点和触片预连接在一起，然后通过推料机构推送至铆接台上，压合机构下压时将触片完全压合在触点上，从而完成了对开关金属板的铆接，自动化程度高、生产高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及开关加工设备，尤其涉及一种开关金属板铆接设备。

技术介绍

1、在电气开关元件中，触点和触片是常见的结构件，通过采用铆接的方式将触点与触片进行连接，连接时，先将触点装配在触片的预制孔中，再以铆接的方式将触点固定在触片上，这类制件的特点是使用范围极广、制件的数量极大，而触点的尺寸很小，长期以来，触点和触片之间的装配作业，都是以工作机构结合大量的手工劳动来完成。

2、常用的装配方式是采用现有的压机并辅以模具送料，操作过程中触点和触片上预制孔的定位对准是一大难点，现有的定位方式通常包括两种：第一为人工辅正定位，人工操作，不仅生产率极低，在压机操作过程中，人手随时伴有相应的操作，极易造成人身伤害，非常不安全；第二通过智能系统机械手对触点和触片进行精准定位搬运，该方式设备成本较大，对设备精度要求较高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种开关金属板铆接设备，通过输送机构先对触点和触片进行预连接，然后通过压合机构对触点和触片压合在一起，旨在解决
技术介绍
中的问题。

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【技术保护点】

1.一种开关金属板铆接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种开关金属板铆接设备，其特征在于，所述输送机构（3）包括：第一振动输料槽（301），用于对触点（6）进行输送；倾斜向下设置的第二振动输料槽（302），用于对触片（7）进行输送；第二振动输料槽（302）设于第一振动输料槽（301）上方，且第二振动输料槽（302）与第一振动输料槽（301）之间的间距沿靠近推料机构（5）方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种开关金属板铆接设备，其特征在于，第一振动输料槽（301）上设有第一槽道（303），第二振动输料槽（302）上设有第二槽道（304），且第...

【技术特征摘要】

1.一种开关金属板铆接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种开关金属板铆接设备，其特征在于，所述输送机构（3）包括：第一振动输料槽（301），用于对触点（6）进行输送；倾斜向下设置的第二振动输料槽（302），用于对触片（7）进行输送；第二振动输料槽（302）设于第一振动输料槽（301）上方，且第二振动输料槽（302）与第一振动输料槽（301）之间的间距沿靠近推料机构（5）方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种开关金属板铆接设备，其特征在于，第一振动输料槽（301）上设有第一槽道（303），第二振动输料槽（302）上设有第二槽道（304），且第二槽道（304）内设有与柱体（602）配合的通孔（305）。

4.根据权利要求3所述的一种开关金属板铆接设备，其特征在于，所述第二振动输料槽（302）下端固定连接有一对限位板（306），用于将触片（7）预连接在触点（6）上，触片（7）与限位板（306）下表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种开关金属板铆接设备，其特征在于，所述压合机构（2）包括：连接架（207），固定连接在油缸（102）活塞杆上；连接座（201），连接座（201）通过弹性组件（212）与连接架（207）连接；连接座（201）上滑动连接有水平设置的压板（202），用于对触片（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周欣远，
申请(专利权)人：江西伟德智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：