一种流化床装置及用于硅碳复合材料的生产方法制造方法及图纸

技术编号:46071211 阅读:7 留言:0更新日期:2025-08-11 16:00
本发明专利技术公开了一种流化床装置及用于硅碳复合材料的生产方法,涉及流化反应设备领域。本发明专利技术中通过将流化床设置成多个流化反应室依次层叠形成的多层流化反应塔结构,当进行流化反应时,载气带动物料沿流化反应室的一端向另一端流动,之后载气带动物料进入下一层的流化反应室,并再将物料沿流化反应室的一端向另一端流动输送,以此往复,使得物料在一层层输送完成流化反应,通过将物料在流化反应室内平行输送进行流化反应,能大大降低载气所需的气量和气速,从而降低设备能耗,且通过降低载气气速,能有利于后续载气与物料之间的气固分离;同时多个流化反应室与加热件交错层叠设计,不仅能降低设备体积,同时能提高设备加热的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于流化反应设备领域,具体来说,特别涉及一种流化床装置及用于硅碳复合材料的生产方法


技术介绍

1、流化床是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。

2、中国专利cn119034623b公开了一种流化床反应器,包括:筒体、第一供料管、第二供料管和热管理装置。筒体具有反应腔,以及和反应腔连通的第一开口、第二开口、第三开口和第四开口;第一开口位于筒体底部,第二开口和第三开口均位于筒体侧部,第三开口在筒体上的高度于第二开口,第四开口位于筒体的顶部。

3、现有技术中的流化床反应器大多和上述专利一样,采用竖筒式的反应腔进行流化反应,在流化反应过程中,需要通过载气带动固体颗粒悬浮上升,在垂直向上输送时,物体需要克服重力的全部分量,因而需要使用的载气气量和气速较大,从而增加了设备能耗,同时高气速还会导致后续气固分离困难,降低载气与固体颗粒的分离效果。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种流化床装置及本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种流化床装置,包括流化反应机构,其特征在于:所述流化反应机构包括多个流化反应室,多个所述流化反应室依次层叠设置形成多层流化反应塔,且相邻的流化反应室的上下端之间均固定安装有加热件,所述多层流化反应塔一端的流化反应室上设置有供原料、催化剂以及载气进入的输送进口,所述多层流化反应塔中相邻的流化反应室之间依次连通,所述多层流化反应塔另一端的流化反应室的末端连接安装有气固分离机构;

2.根据权利要求1所述的一种流化床装置,其特征在于:所述多层流化反应塔顶端的流化反应室上连接安装有进料口、进气口和载气进口,所述多层流化反应塔内上下相邻的两个流化反应室通过输送管依次连通,且相邻的输...

【技术特征摘要】

1.一种流化床装置,包括流化反应机构,其特征在于:所述流化反应机构包括多个流化反应室,多个所述流化反应室依次层叠设置形成多层流化反应塔,且相邻的流化反应室的上下端之间均固定安装有加热件,所述多层流化反应塔一端的流化反应室上设置有供原料、催化剂以及载气进入的输送进口,所述多层流化反应塔中相邻的流化反应室之间依次连通,所述多层流化反应塔另一端的流化反应室的末端连接安装有气固分离机构;

2.根据权利要求1所述的一种流化床装置,其特征在于:所述多层流化反应塔顶端的流化反应室上连接安装有进料口、进气口和载气进口,所述多层流化反应塔内上下相邻的两个流化反应室通过输送管依次连通,且相邻的输送管之间左右错开设置。

3.根据权利要求1所述的一种流化床装置,其特征在于:所述加热件为电加热板,所述电加热板紧贴安装于相邻的两个流化反应室之间。

4.根据权利要求1所述的一种流化床装置,其特征在于:所述气固分离组件包括气固分离筒,所述气固分离筒顶端的一侧连接安装有呈切线方向设置的进风口,所述气固分离筒的底端设置有开口逐渐减小的锥形部,所述锥形部的底端设置有固体物料出口,所述气固分离筒的顶端连接安装有出风口,所述气固分离筒顶端的内部还设置有位于出风口底面外圈的导风罩。

5.根据权利要求4所述的一种流化床装置,其特征在于:所述风口调节组件包括三通管和挡风件,所述三通管与多层流化反应塔末端的流化反应室连通,所述三通管的一端连接安装有送风管,所述送风管的一端与进风口连通,所述挡风件滑动安装于进风口的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏荣玉周博琛石璞玉张春杨马谚宇
申请(专利权)人:固安海若斯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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