一种线路板加工用丝印装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及丝印机技术领域，具体涉及一种线路板加工用丝印装置。切换机构，切换机构包括对称设置在两侧移动架之间的电动滑轨，两侧电动滑轨的滑块之间设置有横梁，横梁上对称安装有气缸，且横梁上还对称滑动穿设有推动架，推动架与相邻气缸的伸缩端相连，推动架的两端分别转动设置有一个拨动架，拨动架上均设置有刮板。通过设置切换机构与清理机构，实现在丝印作业过程中对回墨和刮墨处理用刮刀的快速更换，在完成刮刀更换的同时，清理机构同步启动，对旧刮刀进行浸泡清洗与表面擦拭，有效清除残留油墨，确保刮刀在再次使用时具备良好的平整性与接触效果，从而实现刮刀自动更换的基础上，集成自动化清洁功能，进一步提升印刷精度与一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丝印机，具体涉及一种线路板加工用丝印装置。

技术介绍

1、线路板丝印是在线路板制造过程中，通过将文字、符号、图形等信息印刷到线路板表面，为后续的组装、调试和维护提供重要指引的关键工艺环节。现有的丝印设备在使用过程中，通常通过升降丝印框使其贴合或远离放置台上的线路板来完成印刷作业。

2、在丝印框贴合线路板之前，通常会先使用回墨刀轻轻贴合丝印框，将油墨均匀地平铺于丝网之上，而不施加额外压力；随后，在丝印框与线路板紧密贴合后，再通过刮刀向下施加一定压力，使油墨在压力作用下透过丝网孔洞，均匀地转移到线路板表面，实现印刷效果。

3、然而，在长时间连续运行过程中，由于油墨长时间暴露于空气中，导致其中水分逐渐挥发，或者因环境温度、湿度过高，以及生产中断时油墨处于静止状态等因素影响，油墨的流动性逐渐下降，进而出现局部固化现象。这种固化往往发生在回墨刀和刮刀的表面，造成其接触面形成结块、凸起，破坏原本光滑的刮墨面。当回墨刀或刮刀表面变得粗糙后，在后续的印刷过程中容易出现油墨分布不均、断墨等问题，影响印刷质量与设备寿命。目前行业内普遍采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线路板加工用丝印装置，包括：工作台（1）；

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用丝印装置，其特征在于，所述安装件包括有安装框（22）和固定栓（23），两侧所述移动架（21）的相向一侧均设置有安装框（22），两侧所述安装框（22）配合用于丝印框本体（101）的放置，且所述安装框（22）上均螺纹设置有用于抵接固定丝印框本体（101）位置的固定栓（23）。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用丝印装置，其特征在于，所述清理机构（5）包括设置在所述移动架（21）前后两端的连接件，左右相对的两个所述连接件之间装设有处理框（51），所述处理框（51）两侧分别设...

【技术特征摘要】

1.一种线路板加工用丝印装置，包括：工作台（1）；

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用丝印装置，其特征在于，所述安装件包括有安装框（22）和固定栓（23），两侧所述移动架（21）的相向一侧均设置有安装框（22），两侧所述安装框（22）配合用于丝印框本体（101）的放置，且所述安装框（22）上均螺纹设置有用于抵接固定丝印框本体（101）位置的固定栓（23）。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用丝印装置，其特征在于，所述清理机构（5）包括设置在所述移动架（21）前后两端的连接件，左右相对的两个所述连接件之间装设有处理框（51），所述处理框（51）两侧分别设置有进水管（52）和排水管（53），所述处理框（51）内部的左右两侧均设置有一组支杆（54），所述支杆（54）上均转动有转动杆（55），所述转动杆（55）与对应所述支杆（54）之间设置有弹性件二（57），且左右相对的两个所述转动杆（55）之间设置有擦拭件（56）。

4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用丝印装置，其特征在于，所述连接件包括设置在两侧所述移动架（21）端部的安装板（50），所述处理框（51）上对称设置有与所述安装板（50）布局适配的卡块（511），所述卡块（511）与对应所述安装板（50）滑动式抵接适配。

5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用丝印装置，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：定南杰豪电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：