一种新型非接触式电磁阻尼减振器制造技术

本发明专利技术应用于制造业及减振领域，提出了一种新型非接触式电磁阻尼减振器，应用于高速工作的锯条，旨在提供一种既可以对锯条产生减振作用又不和锯条直接接触的减振方式。该非接触式电磁阻尼减振器为一个翻扣式装置，由永磁体、铁质外壳、支架、橡胶垫片、支撑铝壳、金属卡箍以及金属铰链构成，利用螺栓将该减振器与锯床固定，每个锯条使用两个减振器，两个减振器呈对称分布，并分别固定于锯条的右下侧以及左上侧；两永磁体分别处于锯条的上下两侧，并将两永磁体的充磁为同级相对；为保护永磁体并增大永磁体产生磁场的利用率，在其外侧利用两块分离的铁质外壳进行包裹；铁质外壳并不与永磁体完全无间隙接触，利用支架将永磁体四周与铁质外壳进行隔离处理。锯条在高速工作时会产生振动，此时该振动会切割由上下两块同级相对的永磁铁产生的排斥磁场，进而在锯条内形成涡流抑制振动；与此同时，两块同级相对的永磁体会对锯条产生磁化作用，对锯条产生相同方向的电磁力，进一步抑制了锯条工作时产生的振动。该设计整合了永磁体产生的电磁力以及其阻尼特性，其不接触式减振减少了过多零部件的使用，使其减振作用更加单一，有效提升了锯条使用寿命和生产精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锯床减振控制领域，具体涉及一种新型的非接触式电磁阻尼减振器和减振方式。

技术介绍

1、随着高精度数控机床、超精密加工装备的快速发展，振动抑制成为提升加工质量、延长刀具寿命的关键挑战。传统被动减振受限于窄频带和材料老化问题，而主动减振依赖复杂控制系统，成本高且响应延迟。此外，接触式阻尼器因机械磨损和发热问题，难以满足机床长期稳定运行的需求。

2、电磁阻尼技术因其非接触、无磨损、宽频响应的特性，成为机床减振领域的研究热点。基于电磁感应原理，该技术通过导体在磁场中运动产生的涡流效应或洛伦兹力耗散振动能量，无需物理接触即可实现高效减振。近年来，高性能永磁材料(如钕铁硼)和智能控制算法的进步，使得电磁阻尼器在紧凑化、高响应速度和自适应调节方面取得突破。

3、机床振动具有高频、微幅和多源耦合的特点，传统电磁阻尼方案存在适配性不足、能耗高或结构复杂等问题。因此，亟需一种轻量化、低功耗且易于集成到机床主轴或进给系统的非接触式电磁阻尼器。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锯条非接触式锯条阻尼减振器，其特征在于，由永磁体、外壳、支架、橡胶垫片、支撑铝壳、金属卡箍以及金属铰链构成。所述支架形式采用紧固螺栓，其一端设有外螺纹结构与所述铁质支架进行啮合，另一端与所述支撑铝壳非固定式接触；所述外壳内壁对应位置设置有内螺纹结构，通过螺纹啮合方式实现与所述支架的可调式连接；所述永磁体在装配状态下产生定向磁场，与所述外壳导磁材料相互作用形成闭合磁路；所述橡胶垫片与所述永磁体、所述支撑铝壳利用胶粘剂黏性相连；所述金属铰链通过螺栓与所述外壳形成可翻转扣合机构；所述金属卡箍位于所述外壳前侧，所述外壳扣合时，所述金属卡箍会将所述外壳锁住，防止张开；该机构闭合时构成密闭腔...

【技术特征摘要】

1.一种锯条非接触式锯条阻尼减振器，其特征在于，由永磁体、外壳、支架、橡胶垫片、支撑铝壳、金属卡箍以及金属铰链构成。所述支架形式采用紧固螺栓，其一端设有外螺纹结构与所述铁质支架进行啮合，另一端与所述支撑铝壳非固定式接触；所述外壳内壁对应位置设置有内螺纹结构，通过螺纹啮合方式实现与所述支架的可调式连接；所述永磁体在装配状态下产生定向磁场，与所述外壳导磁材料相互作用形成闭合磁路；所述橡胶垫片与所述永磁体、所述支撑铝壳利用胶粘剂黏性相连；所述金属铰链通过螺栓与所述外壳形成可翻转扣合机构；所述金属卡箍位于所述外壳前侧，所述外壳扣合时，所述金属卡箍会将所述外壳锁住，防止张开；该机构闭合时构成密闭腔体，将所述永磁体与所述支架封装其中，形成非接触式振动阻尼系统；所述减振器呈对称分布在锯条的左上方和右下方。

2.根据权利要求书1所述的一种锯条电磁阻尼减振器，其特征在于，该锯条阻尼减振器独特的非接触式减振方式，锯条高速工作产生振动，振动切割磁感线，锯条内会产生涡流，抑制锯条的振动，同时由于所述永磁体的磁化作用，对锯条的振动进一步产生抑制作用，利用磁场减小锯条振动，从而减小磨损提高寿命。

3.根据权利要求书1所述永磁体，其特征在于，采用矩形棱柱式永磁体，采用同级相对的充磁方向，从而在永磁体中间产生横向的磁场，使锯条振动为切割磁感线运动，从而减小振动；通过螺纹锁紧方式将所述两枚永磁体同轴封...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子轩，陶学轩，张博泉，陈云东，武仪，韦志义，杨婧茹，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：