本发明专利技术提供一种石英焊丝熔融装置，涉及焊接技术领域，包括第一框架，第二框架，其中，第一框架装有第一电机，第一电机的轴结构与所述第二框架连接，石英焊丝穿过第一框架和第二框架向外伸出至熔融区域；还包括在第二框架内于相对方向滚动接触石英焊丝的压紧部和凹轮，还有第二电机，第二电机的轴结构与凹轮连接，旋转中的凹轮在所述压紧部压紧石英焊丝时，基于第一电机驱动第二框架进行旋转，使石英焊丝于轴线方向转动并前后移动。本发明专利技术通过第一电机驱动第二框架绕焊丝轴线旋转，同时第二电机驱动凹轮实现焊丝轴向送料，形成旋转加直线复合运动模式，使焊丝在熔融过程中实现螺旋式均匀受热。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，尤其涉及一种石英焊丝熔融装置。
技术介绍
1、石英焊丝烧融填补工艺作为石英制品制造中的关键焊接技术，其传统实施方式主要依赖于手工作业流程，具体表现为采用氢氧燃料焊炬对石英焊丝端部进行高温熔融处理，随后将处于熔融态的石英焊丝人工填补至石英制品预设的接合缝隙中。在此作业过程中，操作者需全程手持处于工作状态的氢氧焰焊炬，而焊炬火焰温度高达1200℃以上，不仅存在高温灼伤的操作安全隐患，更因长时间手持高温设备易导致操作疲劳引发意外风险。同时，石英焊丝的热处理过程要求焊炬火焰必须持续稳定作用于焊丝特定部位以维持熔融状态，这对操作者手持焊炬的空间定位精度和动作稳定性提出了极高要求，任何细微的抖动或偏移均可能造成焊丝熔融不均匀而影响焊接质量。此外，为实现石英焊丝端部均匀受热，操作者需在加热过程中同步实施焊丝轴向旋转操作，这种需要同时控制焊炬姿态与焊丝转动的复合动作，不仅增加了操作复杂程度，更因手指需持续接触高温作业区域而加剧劳动强度与安全风险，导致现有工艺存在作业效率低、质量一致性差及安全隐患突出等技术缺陷。
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【技术保护点】
1.一种石英焊丝熔融装置，其特征在于：包括第一框架，第二框架，其中，第一框架装有第一电机，第一电机的轴结构与所述第二框架连接，石英焊丝穿过第一框架和第二框架向外伸出至熔融区域；
2.根据权利要求1所述的一种石英焊丝熔融装置，其特征在于：还包括安装在第一框架处于石英焊丝向外伸出区域建立熔融区域的两个焊炬。
3.根据权利要求1所述的一种石英焊丝熔融装置，其特征在于：第二框架内装有支架，支架为所述压紧部及凹轮的固定结构。
4.根据权利要求3所述的一种石英焊丝熔融装置，其特征在于：压紧部对石英焊丝的压紧力度可以调节。
5.根据权利要求4所述的一种石...
【技术特征摘要】
1.一种石英焊丝熔融装置，其特征在于：包括第一框架，第二框架，其中，第一框架装有第一电机，第一电机的轴结构与所述第二框架连接，石英焊丝穿过第一框架和第二框架向外伸出至熔融区域；
2.根据权利要求1所述的一种石英焊丝熔融装置，其特征在于：还包括安装在第一框架处于石英焊丝向外伸出区域建立熔融区域的两个焊炬。
3.根据权利要求1所述的一种石英焊丝熔融装置，其特征在于：第二框架内装有支架，支架为所述压紧部及凹轮的固定结构。
4.根据权利要求3所述的一种石英焊丝熔融装置，其特征在于：压紧部对石英焊丝的压紧力度可以调节。
5.根据权利要求4所述的一种石英焊丝熔融装置，其特征在于：压紧部包括轮架，轮架一端轴连接在支架，轮架的另一端是压力调节结构，轮架中央是向外延伸的凸起，凸起内安装用于滚动接触石英焊丝的压轮。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：田传业，
申请(专利权)人：安徽凌宇机器人技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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