【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺压模具自动卸模装置，属于火炸药。
技术介绍
1、某推进剂的生产主要采用螺压成型工艺，生产过程主要包括装模、挤药及卸模三个过程。传统装卸模过程由操作人员完成模具各个部分的组装与拆卸，装卸过程复杂、劳动强度大；且在模具内部存药量大，拆卸过程中的摩擦、撞击等会导致火药燃爆而发生事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了针对传统螺压模具装卸过程中低效、费力的问题，提出一种螺压模具自动卸模装置。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术的一种螺压模具自动卸模装置，包括安装平台、安装在所述安装平台上的锥体固组件、螺母装卸组件、取针组件；
4、所述安装平台包括上表面为平面的平台底座、设置在所述平台底座上表面中部的中导轨、设置在所述平台底座上表面两侧的两组侧导轨、固定在所述中导轨前端的中油缸固定座、分别固定在两组侧导轨后端的侧油缸固定座；
5、所述锥体固组件包括两个锥体支座、分别设置在每个锥体支座下端的锥体滑块...
【技术保护点】
1.一种螺压模具自动卸模装置，其特征在于，包括安装平台、安装在所述安装平台上的锥体固组件、螺母装卸组件、取针组件；
2.如权利要求1所述的一种螺压模具自动卸模装置，其特征在于，所述中油缸固定座上设置有卸料油缸，所述卸料油缸的伸缩杆正对锥体夹块的夹紧中心，用于模具卸料。
3.如权利要求1所述的一种螺压模具自动卸模装置，其特征在于，所述转动电机输出轴与螺母套筒之间连接有力矩传感器。
4.如权利要求1所述的一种螺压模具自动卸模装置，其特征在于，所述切刀分件和所述模针定位分件与所述取针分件座之间均设置有导向杆，保证所述切刀分件和所述模针定位
【技术特征摘要】
1.一种螺压模具自动卸模装置，其特征在于，包括安装平台、安装在所述安装平台上的锥体固组件、螺母装卸组件、取针组件；
2.如权利要求1所述的一种螺压模具自动卸模装置，其特征在于，所述中油缸固定座上设置有卸料油缸，所述卸料油缸的伸缩杆正对锥体夹块的夹紧中心，用于模具卸料。
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【专利技术属性】
技术研发人员：解长鹏，武冠英，黄东彦，杨敏，汪允顺，侯晓婷，徐睿，杨雪芹，韩小晶，
申请(专利权)人：山西北方兴安化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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