陶瓷膜片机器湿法流延配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种陶瓷膜片机器湿法流延配方及其制备方法，包括陶瓷膜片主体，所述陶瓷膜片主体包括流延NPO，X7R，Z5U陶瓷膜带，而且陶瓷膜带是在PET薄膜上，PET薄膜是承载陶瓷膜带的。所述PET薄膜是，一种塑料胶带。所述流延陶瓷膜带是由陶瓷一二类陶瓷粉料和有机溶剂、分散剂、消泡剂、粘合剂，按配比依次为陶瓷粉3kg，乙酸丁酯1.2kg，无水乙醇0.6kg，三则分散剂6g，三则消泡剂6g，粘合剂为1.265kg混合研磨而成，本发明专利技术流延配方不但实现超薄陶瓷膜带成型，而且厚度均匀一致、陶瓷膜带无“孔洞”的缺陷，并且提高了产品可靠性，以及生产效率。此外，通过本发明专利技术可大大推动超薄高低频陶瓷电容器产品的产业化进程，同时此法生产的产品性能稳定，可靠性高。在产能方面，可连续作业，自动化程度高，生产效率高，应用面更加广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷电容器及其膜片领域，具体涉及一种陶瓷膜片机器湿法流延配方及其制备方法

技术介绍

1、陶瓷膜片一般采用传统轧膜成型法，即陶瓷膜带通过两个轧辊挤制而成，此法适用于0.1mm以上厚度的陶瓷膜成型，对于0.1mm以内厚度的陶瓷膜，轧膜成型法存在厚度一致性差、膜带有“孔洞”、人工操作困难，生产效率低等缺陷。虽然采用超细陶瓷粉体制成的陶瓷膜片，致密度高，表面光洁度好，性能优良。但超细陶瓷粉体的比表面较大，以现有的方法配成的流延浆料容易抱团，难以在流延机上进行流延，即便能制成膜片生坯也常产生严重的开裂，成品率极低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足提供一种陶瓷一二类陶瓷粉料和有机溶剂、分散剂、消泡剂、粘合剂，按配比依次为陶瓷粉3kg，乙酸丁酯1.2kg，无水乙醇0.6kg，三则分散剂6g，三则消泡剂6g，粘合剂为1.265kg混合研磨，加热流延而成的，本专利技术的流延配方的制得的陶瓷膜带，具有厚度均匀一致、膜片无“孔洞”的缺陷，提高了产品可靠性。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的

3、1.配料准备：配料前用无本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.陶瓷膜片机器湿法流延配方及其制备方法，其特征在于：包括陶瓷膜片主体，所述陶瓷膜片主体包括流延NPO，X7R，Z5U陶瓷膜片，而且陶瓷膜带是在PET薄膜上，PET薄膜是承载陶瓷膜片的。所述PET薄膜是，一种塑料胶带。所述流延陶瓷膜带是由陶瓷一二类陶瓷粉料和有机溶剂、分散剂、消泡剂、粘合剂，按配比依次为陶瓷粉3kg，乙酸丁酯1.2kg，无水乙醇0.6kg，三则分散剂6g，三则消泡剂6g，粘合剂为1.265kg混合研磨，加热流延而成的。

2.根据权利要求1所述陶瓷膜片主体包括流延NPO，X7R，Z5U陶瓷膜带，而且陶瓷膜带是在PET薄膜上，PET薄膜是承载陶瓷膜带的。

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【技术特征摘要】

1.陶瓷膜片机器湿法流延配方及其制备方法，其特征在于：包括陶瓷膜片主体，所述陶瓷膜片主体包括流延npo，x7r，z5u陶瓷膜片，而且陶瓷膜带是在pet薄膜上，pet薄膜是承载陶瓷膜片的。所述pet薄膜是，一种塑料胶带。所述流延陶瓷膜带是由陶瓷一二类陶瓷粉料和有机溶剂、分散剂、消泡剂、粘合剂，按配比依次为陶瓷粉3kg，乙酸丁酯1.2kg，无水乙醇0.6kg，三则分散剂6g，三则消泡剂6g，粘合剂为1.265kg混合研磨，加热流延而成的。

2.根据权利要求1所述陶瓷膜片主体包括流延...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志松，任豪，
申请(专利权)人：任志松，
类型：发明
国别省市：