一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线及其控制方法技术

技术编号:46062065 阅读:6 留言:0更新日期:2025-08-11 15:47
本发明专利技术涉及资源再生技术领域,尤其涉及一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线及其控制方法,其生产线包括依次连接的预处理单元、输送称重单元、聚料与推料单元、双向挤压成型单元和出料单元;且预处理单元、输送称重单元、聚料与推料单元和双向挤压成型单元均与中央控制单元电连接,中央控制单元用于控制预处理单元、输送称重单元、聚料与推料单元和双向挤压成型单元的运行。其控制方法应用于上述生产线,通过撕碎与滤水、称重与送料、聚料与推料和双向挤压成型等步骤,最终实现出料与水分收集。本发明专利技术能解决现有技术中金属废料处理效率低、脱水率不足、无法适应多种物料处理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及资源再生,尤其涉及一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线及其控制方法


技术介绍

1、在五金厂、机械设备厂、铝型材加工厂等金属加工企业,以及建筑金属废料回收、报废汽车回收等工业场景中,需要将收集的零散金属废料挤压成金属饼,以便供给下游生产金属原料的企业。目前,多种物料混合的堆积物存在难以运输和处理的问题,尤其是金属废料硬度大,且往往掺杂各种液体导致湿度大。如何将各种金属废料制成脱水率更高的金属饼,方便下游企业熔融、过滤和铸造,是金属废料回收工业链条中的关键环节。

2、现有技术中,金属废料压饼生产线存在处理效率低、脱水率不足的问题,难以同时处理多种不同或混合物料,且自动化程度不高,无法满足高效、环保的生产需求。例如,传统单方向挤压方式导致压饼密度不均匀,水分排出不充分,而缺乏预处理功能的生产线对物料的适应性较差,影响后续加工。


技术实现思路

1、本专利技术的其一目的在于提出一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线,以解决现有技术中金属废料处理效率低、脱水率不足、无法适应多种物料处理的问题,实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线,其特征在于,包括依次连接的预处理单元(1)、输送称重单元(2)、聚料与推料单元(3)、双向挤压成型单元(4)和出料单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线,其特征在于,所述预处理单元(1)包括依次连接的上料输送装置(11)、双轴撕碎装置(12)、滤水装置(13)和给料输送装置(14);

3.根据权利要求2所述的一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线,其特征在于,所述输送称重单元(2)包括称重输送装置和用于支撑所述称重输送装置的称重支架(21),所述称重输送装置安装有重量传感器;

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【技术特征摘要】

1.一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线,其特征在于,包括依次连接的预处理单元(1)、输送称重单元(2)、聚料与推料单元(3)、双向挤压成型单元(4)和出料单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线,其特征在于,所述预处理单元(1)包括依次连接的上料输送装置(11)、双轴撕碎装置(12)、滤水装置(13)和给料输送装置(14);

3.根据权利要求2所述的一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线,其特征在于,所述输送称重单元(2)包括称重输送装置和用于支撑所述称重输送装置的称重支架(21),所述称重输送装置安装有重量传感器;

4.根据权利要求3所述的一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线,其特征在于,所述聚料与推料单元(3)包括聚料框(31)、聚料装置(32)、推料装置(33)和用于支撑所述聚料框(31)、聚料装置(32)、推料装置(33)的支撑架(34);

5.根据权利要求4所述的一种双向挤压的金属废料自动压饼生产线,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林金才戴伟海李青林浩贤杨炽洪黄俊铭李广兵
申请(专利权)人:广东同兴液压智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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