一种高精密车削加工辅助装置及使用方法制造方法及图纸

一种高精密车削加工辅助装置，包括微量润滑冷却模块、空化冷却超声清洗振动切削模块、三轴运动模块和主轴模块，微量润滑冷却模块包括超声储油腔支座、第一压电换能器、超声储油装置、微米级喷嘴，空化冷却超声清洗振动切削模块包括气压罐、液压罐、第二压电换能器、微通道结构超声刀柄和微织构PCD刀具，三轴运动模块包括X轴滑台、Y轴滑台、Z轴滑台、大理石龙门，其使用可选择油基切削液冷却或者水基切削液冷却，有效降低了切削温度和刀具磨损，增大了冷却与润滑效果以及润滑油微量润滑的利用率，提高了刀具使用寿命和零部件加工精度，本发明专利技术装置结构简单，操作方便，极大提高了难加工硬脆材料零部件加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精密特种加工，特别是涉及一种高精密车削加工辅助装置及使用方法。

技术介绍

1、车削以其高效率、高表面质量和高柔性等优势，在航空航天、电子信息等高端装备关键零部件制造中具有不可替代的作用。但在高温合金、金属基和陶瓷基复合材料等难加工材料车削过程中，由于材料的高硬度和脆性，且前刀面-切屑界面多处于紧密接触状态，常规冷却方式中外部切削液难以进入摩擦副接触界面的边缘区域，无法发挥其润滑效果，导致刀具磨损快、表面质量差、加工精度低等问题极易出现，这极大地制约了高端装备关键零部件加工的精度、质量和效率。因此，如何在摩擦副接触界面高效引入切削液，提高润滑效果和降低切削温度，实现高端装备关键零部件低磨损、高精度、高质量、高效率加工是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种能在摩擦副接触界面高效引入切削液，提高润滑效果和降低切削温度，实现高端装备关键零部件低磨损、高精度、高质量、高效率加工的装置和方法。

2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种高精本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精密车削加工辅助装置，包括微量润滑冷却模块、空化冷却超声清洗振动切削模块、三轴运动模块和主轴模块，微量润滑冷却模块包括超声储油腔支座(11)、第一压电换能器(12)、超声储油装置(13)、微米级喷嘴(14)，空化冷却超声清洗振动切削模块包括气压罐(1)、液压罐(2)、第二压电换能器(9)，其特征在于：所述空化冷却超声清洗振动切削模块还包括微通道结构超声刀柄(10)和微织构PCD刀具(17)，微通道结构超声刀柄(10)包括圆柱部分和类L型部分，类L型部分位于圆柱部分竖直侧面顶部，且两者上表面平齐，微织构PCD刀具(17)具有微织构结构(20)，第二压电换能器(9)通过螺杆与微通道...

【技术特征摘要】

1.一种高精密车削加工辅助装置，包括微量润滑冷却模块、空化冷却超声清洗振动切削模块、三轴运动模块和主轴模块，微量润滑冷却模块包括超声储油腔支座(11)、第一压电换能器(12)、超声储油装置(13)、微米级喷嘴(14)，空化冷却超声清洗振动切削模块包括气压罐(1)、液压罐(2)、第二压电换能器(9)，其特征在于：所述空化冷却超声清洗振动切削模块还包括微通道结构超声刀柄(10)和微织构pcd刀具(17)，微通道结构超声刀柄(10)包括圆柱部分和类l型部分，类l型部分位于圆柱部分竖直侧面顶部，且两者上表面平齐，微织构pcd刀具(17)具有微织构结构(20)，第二压电换能器(9)通过螺杆与微通道结构超声刀柄(10)的圆柱部分底面固定连接，上述螺杆周围是压电陶瓷和铜片，压电陶瓷和铜片将电能转换为机械能，微通道结构超声刀柄(10)的类l型部分可拆卸固定安装微织构pcd刀具(17)，微织构pcd刀具(17)位于类l型部分距离圆柱部分最远的角上，微通道结构超声刀柄(10)的圆柱部分上部有微通道(15)，结构超...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继成，许金凯，王佳琦，陈广俊，于占江，陈继成，
申请(专利权)人：长春理工大学，
类型：发明
国别省市：