面叶成型装置制造方法及图纸

本申请公开了一种面叶成型装置，包括装置框架、输送辊组、供粉组件和裁切机构，其中，装置框架包括底座和设在底座上的第一架体、第二架体，其中，第一架体上设有外壳；输送辊组包括两个并排设置的输送辊；供粉组件设置有两组，供粉组件包括供粉池和设在供粉池内部的转辊，其中，转辊与对应的输送辊接触，且转辊的外表面均匀分布有多个粉孔；裁切机构包括分别设在面皮两侧的辅助辊和成型辊。由此，利用转辊与传送辊的接触传递机制，粉料得以在面皮输送过程中形成连续、均匀的覆盖层，有效降低面皮与传送辊、辅助辊及成型辊之间的粘附风险，从而显著提升裁切成型的精度与成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及面叶成型的，尤其涉及一种面叶成型装置。

技术介绍

1、在当今快节奏的生活图景中，兼具便捷性、高效性与美味体验的食品正日益成为消费者的首选。作为传统面食中的一员，面叶凭借其细腻柔滑的口感与易消化的特性，在竞争激烈的面食市场中始终占据着一席之地。

2、目前，面皮加工普遍采用自动化生产线。通过多组挤压辊与传送辊的协同作业，面团被精准拉伸成均匀的面皮，并输送至成型设备进行裁切，最终形成特定形状的面叶。然而，在大规模生产过程中，由于传送路径较长，面皮与传送辊的接触时间显著增加，导致面皮与后段传送辊接触时易发生粘连现象。

3、为缓解这一问题，行业内普遍采用在面皮表面均匀撒布粉料(面粉、淀粉等)的方法以降低其粘性。然而，面粉颗粒细小且易堆积，实际生产中难以实现精准、均匀的撒布效果；此外，在面皮传送过程中，表面附着的粉料易因振动或气流影响发生位移与聚集，进一步削弱了撒粉工艺的防粘效果，并最终影响面皮裁切成型的精度与成品质量。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面叶成型装置，其特征在于，包括装置框架(10)、输送辊组(20)、供粉组件(30)和裁切机构(40)，其中，

2.根据权利要求1所述的面叶成型装置，其特征在于，所述出口(132)的两侧分别设有隔板(60)，每个所述隔板(60)与所述外壳(13)之间形成收集池(70)，所述收集池(70)的底部开设有收集口(71)。

3.根据权利要求2所述的面叶成型装置，其特征在于，所述供粉池(31)的一侧设有与其相连通的输粉通道(80)，其中，所述输粉通道(80)的一侧贯穿所述外壳(13)并设有进料口(81)，所述输粉通道(80)的另一侧倾斜向下并与所述供粉池(31)相连通...

【技术特征摘要】

1.一种面叶成型装置，其特征在于，包括装置框架(10)、输送辊组(20)、供粉组件(30)和裁切机构(40)，其中，

2.根据权利要求1所述的面叶成型装置，其特征在于，所述出口(132)的两侧分别设有隔板(60)，每个所述隔板(60)与所述外壳(13)之间形成收集池(70)，所述收集池(70)的底部开设有收集口(71)。

3.根据权利要求2所述的面叶成型装置，其特征在于，所述供粉池(31)的一侧设有与其相连通的输粉通道(80)，其中，所述输粉通道(80)的一侧贯穿所述外壳(13)并设有进料口(81)，所述输粉通道(80)的另一侧倾斜向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淳锦，黄国庆，王灿，周素侠，
申请(专利权)人：徐州黄淮粮油工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：