【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于智能检测，特别是涉及基于多模态传感的冲压模具寿命动态评估系统及方法。
技术介绍
1、随着智能检测技术的发展，出现了基于多模态传感的冲压模具寿命动态评估技术，在现代制造业中，冲压工艺作为一种重要的成型手段被广泛应用。冲压模具的性能与寿命直接关系到产品质量、生产效率及企业成本。传统冲压模具寿命评估方法多依赖单一数据来源或经验判断，难以全面精准反映模具实际状况。随着工业生产向高精度、高效率、高可靠性方向发展，模具在高频循环载荷等复杂工况下运行，其表面及内部应力变化、裂纹萌生与扩展等情况极为复杂。多模态传感技术的兴起，为获取模具多维度状态数据提供可能，但难以有效整合数据，构建精准、动态的模具寿命评估方法。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提前察觉模具潜在裂纹风险，实现精准、动态的模具寿命评估的基于多模态传感的冲压模具寿命动态评估系统及方法。
2、第一方面，本申请提供了基于多模态传感的冲压模具寿命动态评估系统，包括：
3、特征提取模...
【技术保护点】
1.基于多模态传感的冲压模具寿命动态评估系统，其特征在于，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述将所述应力分布数据和裂纹位置信息输入至训练好的三维应力场模型，得到高频循环载荷下应力集中区域的动态特征参数，包括：
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述基于所述动态应力幅值与载荷循环次数利用预设的疲劳累积因子计算公式，生成与裂纹扩展路径关联的应力波动指数，包括：
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述基于应力水平与裂纹速率的映射关系结合微观结构演变规律进行分析，生成裂纹扩展预测值，包括：
<...【技术特征摘要】
1.基于多模态传感的冲压模具寿命动态评估系统，其特征在于，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述将所述应力分布数据和裂纹位置信息输入至训练好的三维应力场模型，得到高频循环载荷下应力集中区域的动态特征参数，包括：
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述基于所述动态应力幅值与载荷循环次数利用预设的疲劳累积因子计算公式，生成与裂纹扩展路径关联的应力波动指数，包括：
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述基于应力水平与裂纹速率的映射关系结合微观结构演变规律进行分析，生成裂纹扩展预测值，包括：
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述根据所述路径参数集构建裂纹扩展路径坐标矩阵，利用公式计算得到裂纹扩展预测值，包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏楠，庄蕾，李谱，陶昱杏，赵国伟，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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