【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核燃料组件，具体涉及一种基于增材制造的双层搅浑翼核燃料组件定位格架。
技术介绍
0、技术背景
1、核燃料组件作为核反应堆的核心构件，由多根燃料元件、控制棒导向管、上下管座及定位格架等部件组合而成，其核心功能在于维持核燃料棒束的规则空间排布。核反应进行时，冷却剂高速流经燃料棒间隙，持续导出裂变热能并形成高温高压工况，这一特性使得反应堆运行安全性与组件材料及结构特性密切关联。
2、定位格架作为约束燃料棒空间定位的核心装置，其核心设计目标在于确保棒束间距的精确控制。安装流程中需预先固定格架位置，随后进行燃料棒阵列插装，这要求格架结构具备良好的装配适配性。反应堆换热效能受冷却剂流向与流速的显著影响，因而格架需具备流体导向功能。冷却介质流经格架时产生的温变、湍流及振动现象，对格架的机械强度提出了明确要求。
3、现有的定位格架如名称为“一种条带、核燃料定位格架及核燃料组件”的专利申请(公开号cn204884577u)和名称为“具有流线型低压降流道的定位格架及燃料组件”的专利申请(公开号cn10431...
【技术保护点】
1.一种基于增材制造的双层搅浑翼核燃料组件定位格架，其特征在于：包括内部格架单元(1)、边缘格架单元(2)和角格架单元(3)；其中内部格架单元(1)互相连接形成方阵；边缘格架单元(2)沿方阵四边延伸布局，包围在方阵除去四角的边缘；位于每条边尽头的边缘格架单元(2)分别连接角格架单元(3)以实现边角过渡；各格架单元之间通过部分重合的边界连接；
2.根据权利要求1所述的双层搅浑翼核燃料组件定位格架，其特征在于：所述的内部格架单元(1)包括中间层的第一镂空导向圆环(1-4)，并从其上边缘向上生长出四片第一上扭转搅浑翼(1-3)，第一上扭转搅浑翼(1-3)向上宽度...
【技术特征摘要】
1.一种基于增材制造的双层搅浑翼核燃料组件定位格架，其特征在于：包括内部格架单元(1)、边缘格架单元(2)和角格架单元(3)；其中内部格架单元(1)互相连接形成方阵；边缘格架单元(2)沿方阵四边延伸布局，包围在方阵除去四角的边缘；位于每条边尽头的边缘格架单元(2)分别连接角格架单元(3)以实现边角过渡；各格架单元之间通过部分重合的边界连接；
2.根据权利要求1所述的双层搅浑翼核燃料组件定位格架，其特征在于：所述的内部格架单元(1)包括中间层的第一镂空导向圆环(1-4)，并从其上边缘向上生长出四片第一上扭转搅浑翼(1-3)，第一上扭转搅浑翼(1-3)向上宽度逐渐减小且向外扭转，最终和最上方的第一上镂空框架圆环(1-2)连接，在第一上镂空框架圆环(1-2)的内部均匀分布四个第一上爪型弹性夹持部件(1-1)；从第一镂空导向圆环(1-4)的下边缘向下生长出四片第一下扭转搅浑翼(1-5)，第一下扭转搅浑翼(1-5)向下宽度逐渐减小且向外扭转，最终和最下方的第一下镂空框架圆环(1-7)连接，第一下扭转搅浑翼(1-5)与第一上扭转搅浑翼(1-3)的布置位置具有15°的角度差，在第一下镂空框架圆环(1-7)的内部均匀分布四个第一下爪型弹性夹持部件(1-6)，第一下爪型弹性夹持部件(1-6)配置和第一上爪型弹性夹持部件(1-1)相同。
3.根据权利要求2所述的双层搅浑翼核燃料组件定位格架，其特征在于：第一上爪型弹性夹持部件(1-1)、第一下爪型弹性夹持部件(1-6)的夹持曲面中心轴线在未夹持核燃料棒(4)时与第一上镂空框架圆环(1-2)、第一下镂空框架圆环(1-7)的中心轴线形成小于12°的小角度，假设待安装的核燃料棒(4)直径为d，第一上爪型弹性夹持部件(1-1)和第一下爪型弹性夹持部件(1-6)最上夹持点围成的直径为d-0.5mm，最下方夹持点围成的直径为d+0.18mm。
4.根据权利要求2所述的双层搅浑翼核燃料组件定位格架，其特征在于：所述的第一上镂空框架圆环(1-2)和第一下镂空框架圆环(1-7)的内径相同为d+2.6mm，第一镂空导向圆环(1-4)的内径为d+1.1mm。
5.根据权利要求2所述的双层搅浑翼核燃料组件定位格架，其特征在于：所述的第一下扭转搅浑翼(1-5)在受到来自下方的冷却剂冲击后引导部分水流向第一镂空导向圆环(1-4)内部，并在扭转结构的作用下形成一定速度的横向二次流；第一上扭转搅浑翼(1-3)由于和第一下扭转搅浑翼(1-5)存在15°的偏转角度，接收其余...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，程临风，曹益，谢兴乐，陶一飞，王寅，张雪，卢秉恒，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：
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