【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉杆箱生产，具体涉及一种用于蓝牙拉杆箱的注塑成型装置及其注塑工艺。
技术介绍
1、在现代箱包制造领域，蓝牙拉杆箱因集成智能定位、电子锁等功能，市场需求持续增长。其注塑成型过程需依赖高效、稳定的注塑设备，以确保产品质量与生产效率。然而，现有蓝牙拉杆箱注塑成型装置存在技术瓶颈：
2、在模具冷却方面，当前主流注塑设备普遍采用独立冷却系统，需配置专用制冷机组与循环管路，不仅增加设备购置成本与能耗支出，还难以实现模具表面的均匀降温。由于冷却管路布局局限，极易在模具局部区域形成冷却盲区，导致制品冷却收缩不均，产生翘曲变形、内应力集中等质量缺陷；同时，独立冷却系统的运行需消耗大量电能，与绿色制造理念背道而驰，尤其在长时间连续生产场景下，能耗成本占比显著增加。
3、模具清洁环节同样面临困境。传统注塑装置缺乏自动化清洁机制，开模后残留在模具表面的塑料碎屑、灰尘等杂质需依赖人工使用毛刷、压缩空气枪等工具逐一清理。这种人工清洁方式不仅耗费大量工时，延长设备停机时间，降低生产连续性，还存在清洁死角，残留杂质可能混入后续注塑...
【技术保护点】
1.一种用于蓝牙拉杆箱的注塑成型装置，其特征在于，包括：包括底座（11）；安装于底座（11）上的第一安装板（1）和第二安装板（4），所述第一安装板（1）用于固定注塑机构（2）；架设于第一安装板（1）与第二安装板（4）之间的成型机构（3）及设置于成型机构（3）底部的吹扫降温组件（10）；所述成型机构（3）在移动过程中驱动吹扫降温组件（10）蓄能，并在开模状态下触发吹扫降温组件（10）对成型机构（3）进行吹扫降温。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓝牙拉杆箱的注塑成型装置，其特征在于：底座（11）上安装有外壳（6），所述注塑机构（2）和成型机构（3）位于外壳（...
【技术特征摘要】
1.一种用于蓝牙拉杆箱的注塑成型装置，其特征在于，包括：包括底座（11）；安装于底座（11）上的第一安装板（1）和第二安装板（4），所述第一安装板（1）用于固定注塑机构（2）；架设于第一安装板（1）与第二安装板（4）之间的成型机构（3）及设置于成型机构（3）底部的吹扫降温组件（10）；所述成型机构（3）在移动过程中驱动吹扫降温组件（10）蓄能，并在开模状态下触发吹扫降温组件（10）对成型机构（3）进行吹扫降温。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓝牙拉杆箱的注塑成型装置，其特征在于：底座（11）上安装有外壳（6），所述注塑机构（2）和成型机构（3）位于外壳（6）内，外壳（6）的外侧安装有电控箱（5）、触控屏（7）和电源开关（8），所述外壳（6）上滑动安装有门板（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于蓝牙拉杆箱的注塑成型装置，其特征在于：所述注塑机构（2）包括绞龙注塑机（203）、安装于绞龙注塑机（203）上的料斗（201）和加热夹套（204）、设置于绞龙注塑机（203）内部的绞龙、驱动绞龙的第一电机（202）以及设于绞龙注塑机（203）背离第一电机（202）一端的注塑头（205）。
4.根据权利要求1所述的一种用于蓝牙拉杆箱的注塑成型装置，其特征在于：所述成型机构（3）包括通过第一弹簧（301）弹性安装在绞龙注塑机（203）与第二模板（303）之间的第一模板（302）和挡板（310），以及位于第一模板（302）和第二模板（303）外侧的顶出板（308），其中挡板（310）在第一模板（302）推动下回缩以使注塑头（205）插入凹模（309），顶出板（308）用于将第二模板（303）内的成品顶出。
5.根据权利要求4所述的一种用于蓝牙拉杆箱的注塑成型装置，其特征在于：所述第一模板（302）和第二模板（303）的相对面分别设有凹模（309）和凸模（311），所述凸模（311）内设有通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏胜晨，
申请(专利权)人：浙江鸿祥箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：
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