一种超低温极压锂润滑脂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种超低温极压锂润滑脂及其制备方法和应用，所述润滑脂包括如下组分：基础油75～90重量份；锂皂基稠化剂10～15重量份；添加剂2～10重量份；其中，所述添加剂包括极压剂，以润滑脂总重量为基准计，所述极压剂的添加量为2～6重量份；所述基础油为含卤素聚α烯烃合成油，或所述基础油为聚α烯烃合成油与调和油组成的混合物，所述调和油为烷基萘和环烷基油中的任意一种或两种。本发明专利技术的这种超低温极压锂润滑脂具备较好的耐低温、耐极压和润滑性能，且机械安定性、氧化安定性、抗磨性能、防锈性能，综合性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑脂，特别是涉及一种超低温极压锂润滑脂及其制备方法和应用。

技术介绍

1、随着工业设备向高速、重载、极端环境(如极寒、高温、多水)方向发展，传统极压锂基润滑脂的局限性日益凸显，尤其在极寒地区，重型卡车因需在低温、高负荷及极端环境下保持稳定的润滑性能，由此对高性能极压锂基润滑脂的需求尤为突出。而传统润滑油脂在超低温下黏度增大、流动性变差，难以发挥润滑作用。因此，研究适用于超低温极压环境下的轴承润滑脂变得尤为重要。此外，除了具备耐极端低温性能和润滑性能外，由于极寒地区可能伴随冰雪天气，润滑脂需要具备良好的抗水性、防锈性和防腐蚀性，以保护轴承免受水分和腐蚀性物质的损害。在高负荷或冲击负荷下，润滑脂还需要提供有效的极压抗磨保护，以防止轴承和齿轮的早期失效。为了保持长期的润滑效果，润滑脂还应具有良好的机械安定性能，以防止在极端条件下变稀或流失。

2、普通低温润滑脂的稠化剂、基础油和添加剂类型均无法满足寒区野外一些极端温度(-80℃至-60℃)下使用，无法达到弹流润滑，设备部件长期处于贫油润滑和混合润滑状态下，对设备使用寿命有一定影响。聚α本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极压锂润滑脂，其特征在于，所述润滑脂包括如下重量份的各组分：

2.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征在于，所述极压剂为选自二硫化钼或石墨中的一种或两种；优选地，所述二硫化钼的粒径为1～10μm。

3.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征在于，所述添加剂还包括如下重量份的各组分：

4.根据权利要求3所述的润滑脂，其特征在于，所述抗磨剂为磷酸三苯酯或苯并三氮唑中的一种或两种，优选为T309和T406中的一种或两种；和/或，所述抗氧剂为芳香族仲胺或辛基丁基二苯胺中的一种或两种，优选为T534；和/或，所述防锈剂为二壬基萘磺酸钡防锈剂，优选为T705和T...

【技术特征摘要】

1.一种极压锂润滑脂，其特征在于，所述润滑脂包括如下重量份的各组分：

2.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征在于，所述极压剂为选自二硫化钼或石墨中的一种或两种；优选地，所述二硫化钼的粒径为1～10μm。

3.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征在于，所述添加剂还包括如下重量份的各组分：

4.根据权利要求3所述的润滑脂，其特征在于，所述抗磨剂为磷酸三苯酯或苯并三氮唑中的一种或两种，优选为t309和t406中的一种或两种；和/或，所述抗氧剂为芳香族仲胺或辛基丁基二苯胺中的一种或两种，优选为t534；和/或，所述防锈剂为二壬基萘磺酸钡防锈剂，优选为t705和t703中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征在于，所述α烯烃为选自α-己烯、α-庚烯、α-辛烯、α-壬烯、α-癸烯、α-十一烯、α-十二烯中的任意一种；和/或，所述聚α烯烃为α烯烃的二聚体、三聚体、四聚体或五聚体；和/或，所述含卤素聚α烯烃合成油为含f的茂金属聚α烯烃合成油；优选地，所述含f的茂金属聚α烯烃合成油为ff-mpao1～10。

6.根据权利要求5所述的润滑脂，其特征在于，所述含f茂金属聚α烯烃的制备方法包括：在-50～-30℃条件下将二氟碘对甲苯溶液滴加到茂金属聚α烯烃溶液中，升温至-20℃～0℃反应0.5～5h；其中所述茂金属聚α烯烃和二氟碘对甲苯的摩尔比为1：(0.8～1.5)，所述二氟碘对甲苯溶液为由二氟碘对甲苯、碱和有机溶剂形成的溶液，所述茂金属聚α烯烃溶液为茂金属聚α烯烃和有机溶剂形成的溶液；优选地，所述碱为选自氟化钾、碳酸钾或三乙胺中的一种或多种；优选地，所述有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓晶，李程志，杜大昌，孙洪伟，魏东初，
申请(专利权)人：亚培烯科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：