一种轧机出口导板制造技术

本技术公开了一种轧机出口导板，本技术轧机出口导板设置在轧机的轧辊后方，包括驱动组件、活动导板、导向座板和固定导板，所述固定导板两端固定连接在轧机机架上且位于下方所述轧辊出口后方；所述活动导板设置在所述轧辊和所述固定导板之间，所述活动导板两端分别导向滑动连接在一个所述导向座板上，所述导向座板固定连接在所述轧机机架内侧壁上；所述驱动组件安装在所述轧机机架上且能够驱动所述活动导板前后移动。本技术采用活动导板和固定导板配合方式，降低了穿带难度，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属轧机，尤其涉及一种轧机出口导板。

技术介绍

1、铝板带轧机的导向板在轧制过程中，能够引导铝板带在轧机中的轮廓轨迹，确保铝带按照预定的路径进行轧制，从而得到所需的形状和尺寸。

2、现有的轧机出口方向的导板往往采用固定连接在轧机机架上倾斜设置的固定出口导板。尽管固定式的出口导板尽量靠近轧辊后部，但是为了保证不同直径大小的轧辊可更换性，出口导板前端必然会和轧辊离开一定宽度的缝隙。然而，铝板带的厚度较小的情况下，进行从前向后的穿带过程中，带头容易沿着下方的轧辊向下扎头进入到与出口导板前端的缝隙中，不能顺畅的搭桥到出口导板上。实际穿带过程中，至少需要两个作业人员协同作业，一名作业人员在轧机进料端推送料带，另一名作业人员使用木板等简易工具将带头向上托起，使其搭接到出口导板顶面上，才能继续穿带。

3、为了克服上述问题需要一种轧机出口导板。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种轧机出口导板，采用活动导板和固定导板配合方式，降低了穿带难度，节省了人力。

2、为解决上述技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧机出口导板，设置在轧机的轧辊(8)后方，其特征在于，包括驱动组件、活动导板(3)、导向座板(4)和固定导板(5)，所述固定导板(5)两端固定连接在轧机机架(9)上且位于下方所述轧辊(8)出口后方；所述活动导板(3)设置在所述轧辊(8)和所述固定导板(5)之间，所述活动导板(3)两端分别导向滑动连接在一个所述导向座板(4)上，所述导向座板(4)固定连接在所述轧机机架(9)内侧壁上；所述驱动组件安装在所述轧机机架(9)上且能够驱动所述活动导板(3)前后移动。

2.根据权利要求1所述的轧机出口导板，其特征在于：所述驱动组件包括支撑梁(1)和作用缸(2)，横向设置的所述支撑...

【技术特征摘要】

1.一种轧机出口导板，设置在轧机的轧辊(8)后方，其特征在于，包括驱动组件、活动导板(3)、导向座板(4)和固定导板(5)，所述固定导板(5)两端固定连接在轧机机架(9)上且位于下方所述轧辊(8)出口后方；所述活动导板(3)设置在所述轧辊(8)和所述固定导板(5)之间，所述活动导板(3)两端分别导向滑动连接在一个所述导向座板(4)上，所述导向座板(4)固定连接在所述轧机机架(9)内侧壁上；所述驱动组件安装在所述轧机机架(9)上且能够驱动所述活动导板(3)前后移动。

2.根据权利要求1所述的轧机出口导板，其特征在于：所述驱动组件包括支撑梁(1)和作用缸(2)，横向设置的所述支撑梁(1)两端通过法兰板连接在所述轧机机架(9)内侧壁上，所述支撑梁(1)顶面上设置有两个销轴座(101)，所述销轴座(101)分别销轴连接一个所述作用缸(2)中部；所述活动导板(3)前端底部两端分别设置有牵引头(301)，所述作用缸(2)向前探出的活塞杆端头销轴连接所述牵引头(301)。

3.根据权利要求1所述的轧机出口导板，其特征在于：所述活动导板(3)的两端侧壁板上开设有前低后高的导轨槽(304)，所述导向座板(4)内侧壁上设置有配合滑动在所述导轨槽(304)中的导轨条(401)。

4.根据权利要求3所述的轧机出口导板，其特征在于：所述导轨槽(304)的三个壁面上均贴附有耐磨条。

5.根据权利要求2所述的轧机出口导板，其特征在于：还包括前限位结构，所述前限位结构包括限位块(302)和限位顶丝(402)，所述导向座板(4)顶面前端固定连接有螺纹孔板，所述限位顶丝(402)螺纹连接在所述螺纹孔板的螺纹孔中；所述限位块(302)固定连接在活动导板(3)顶面后部两端，所述限位块(302)前端面能够抵接到所述限位顶丝(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永旺，李楠，李亮亮，高聪，
申请(专利权)人：涿州北方重工设备设计有限公司，
类型：新型
国别省市：