【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布制备领域，特别是一种闪蒸纺丝喷头和应用该喷头的喷丝方法。
技术介绍
1、利用闪蒸纺丝技术制备的功能无纺布材料，由于具有纤维直径细、比表面积大、材料结晶度高、具备三维连续结构等诸多结构优点，从而拥有良好的防水、透气、耐候、抗撕裂、高反射率、阻隔颗粒及细菌等诸多功能优点。美国杜邦公司的特卫强(tyvek)是成功应用闪蒸纺丝生产的商业化产品，其采用的技术是将高密度聚乙烯(high densitypolyethylene，hdpe)高温高压下溶解于低沸点的一氟-三氯甲烷溶剂，形成均相纺丝溶液，在纺丝前通过降压腔，利用降压使均相纺丝溶液发生相分离进入两相区，后将相分离的两相溶液，通过喷丝口以接近声速的速度喷射到室温、室压下，一氟-三氯甲烷迅速气化吸热，而hdpe沉析出来，形成微纳米纤维丝。纤维丝铺展在毛毯上，后经过热压，形成致密且强度比较高的无纺布材料。该技术的关键在于均相纺丝溶液通过迅速降压而实现相分离，而迅速降压依赖于闪蒸纺丝喷头。闪蒸纺丝喷头包括节流阀、降压室及喷丝口构成，闪蒸纺丝过程中，均相纺丝溶液通过节流阀到达体积增...
【技术保护点】
1.一种闪蒸纺丝喷头，包括分相室(1)，所述分相室(1)的两端分别设置有进液管道(2)和喷丝口(3)，均相纺丝液从所述进液管道(2)进入所述分相室(1)，继而到达所述喷丝口(3)喷出，其特征在于：所述进液管道(2)的周壁上设有注入口(21)，所述注入口(21)用于向所述进液管道(2)内注入溶剂，所述溶剂在均相纺丝液所在的状态下不溶于所述均相纺丝液。
2.根据权利要求1所述的闪蒸纺丝喷头，其特征在于：所述注入口(21)的数量为3～8个，沿着所述进液管道(2)侧壁的周向上等距离分布。
3.根据权利要求2所述的闪蒸纺丝喷头，其特征在于：所述溶剂为液态...
【技术特征摘要】
1.一种闪蒸纺丝喷头，包括分相室(1)，所述分相室(1)的两端分别设置有进液管道(2)和喷丝口(3)，均相纺丝液从所述进液管道(2)进入所述分相室(1)，继而到达所述喷丝口(3)喷出，其特征在于：所述进液管道(2)的周壁上设有注入口(21)，所述注入口(21)用于向所述进液管道(2)内注入溶剂，所述溶剂在均相纺丝液所在的状态下不溶于所述均相纺丝液。
2.根据权利要求1所述的闪蒸纺丝喷头，其特征在于：所述注入口(21)的数量为3～8个，沿着所述进液管道(2)侧壁的周向上等距离分布。
3.根据权利要求2所述的闪蒸纺丝喷头，其特征在于：所述溶剂为液态二氧化碳或者液态氮气，所述溶剂的质量为所述均相纺丝液质量的0.5～5％。
4.根据权利要求3所述的闪蒸纺丝喷头，其特征在于：所述注入口(21)连接有注入泵，所述溶剂的体积由所述注入泵精确控制。
5.根据权利要求4所述的闪蒸纺丝喷头，其特征在于：所述分相室(1)为静态混合器，静态混合器内部具有混合元件(14)，所述静态混合器包括第一锥形段(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：林德苗，许杉杉，
申请(专利权)人：宁波伟纳功能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。