一种用于钢桁架滑移的免卸载滑移节点制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢桁架滑移的免卸载滑移节点，涉及钢桁架技术领域，包括轨道，所述轨道顶部滑动设置有滑移座主体和夹紧座，所述滑移座主体顶部安装有构件安装架，所述滑移座主体和夹紧座外侧均安装有U形座，两个所述U形座之间设有第一液压缸，所述第一液压缸两端均设有拆卸结构，该申请通过蜗杆一与蜗轮一啮合，蜗轮一随之转动，而两个滑柱则在两个弧形槽中滑动，两个滑柱分别拉动两个U形杆在夹紧座上滑动，随着U形杆的滑动，其一端安装的挤块能够远离固定架顶部，因此可实现对固定架的拆卸更换，从而便于对固定架内部的压块结构等部件进行维护或更换，提高了装置的可维护性，且该拆卸过程无需对整个滑移节点进行卸载。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢桁架，具体是一种用于钢桁架滑移的免卸载滑移节点。

技术介绍

1、在大跨度钢桁架施工中，滑移技术是一种常用的施工方法。

2、现有技术中，授权公告号为cn222886982u一种控制大跨度钢桁架同步滑移装置，包括：轨道，所述轨道的表面设置有滑移座和夹紧座且滑移座与夹紧座均与轨道之间相互嵌合，所述滑移座的上部设置有构件安装架且构件安装架的侧面设置有第一固定架，所述夹紧座的侧面设置有第二固定架，所述第一固定架的内侧设置有第一液压缸。

3、在上述方案中，通过设置第二液压缸实现压块与轨道的接触，从而将夹紧座固定，然而，该装置存在一些不足之处，例如：当第二液压缸出现故障时，需要通过锁紧螺母将其固定，这种固定方式在拆卸时极为不便，影响第二液压缸的更换进度，此外，第一液压缸若出现故障时，也很难将其拆卸，增加了人员的拆卸难度。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于钢桁架滑移的免卸载滑移节点，以解决现有技术中提出的当第二液压缸出现故障时，需要通过锁紧螺母将其固定，这种固定方式在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钢桁架滑移的免卸载滑移节点，其特征在于：包括轨道(1)，所述轨道(1)顶部滑动设置有滑移座主体(2)和夹紧座(3)，所述滑移座主体(2)顶部安装有构件安装架(200)，所述滑移座主体(2)和夹紧座(3)外侧均安装有U形座(14)，两个所述U形座(14)之间设有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)两端均设有拆卸结构，所述夹紧座(3)内侧成型有方形槽(301)，所述方形槽(301)内部设有蜗轮一(7)，所述蜗轮一(7)底端与夹紧座(3)转动连接，所述蜗轮一(7)外侧啮合连接有蜗杆一(9)，所述蜗轮一(7)顶部开设有两个弧形槽(700)，所述弧形槽(700)内部滑动设置有滑柱...

【技术特征摘要】

1.一种用于钢桁架滑移的免卸载滑移节点，其特征在于：包括轨道(1)，所述轨道(1)顶部滑动设置有滑移座主体(2)和夹紧座(3)，所述滑移座主体(2)顶部安装有构件安装架(200)，所述滑移座主体(2)和夹紧座(3)外侧均安装有u形座(14)，两个所述u形座(14)之间设有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)两端均设有拆卸结构，所述夹紧座(3)内侧成型有方形槽(301)，所述方形槽(301)内部设有蜗轮一(7)，所述蜗轮一(7)底端与夹紧座(3)转动连接，所述蜗轮一(7)外侧啮合连接有蜗杆一(9)，所述蜗轮一(7)顶部开设有两个弧形槽(700)，所述弧形槽(700)内部滑动设置有滑柱(8)，所述滑柱(8)顶端安装有u形杆(10)，所述u形杆(10)穿过方形槽(301)内侧并与夹紧座(3)滑动连接，所述u形杆(10)一端安装有挤块(11)，两个所述挤块(11)之间设有固定架(5)，所述固定架(5)内部设有压块结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢桁架滑移的免卸载滑移节点，其特征在于：所述拆卸结构包括两个限位套(15)，两个所述限位套(15)均转动连接于u形座(14)内侧，两个所述限位套(15)之间设有连接块(13)，所述连接块(13)与第一液压缸(12)固定连接，两个所述限位套(15)内部均设有限位头(16)，其中一个所述限位头(16)与连接块(13)固定连接，另一个所述限位头(16)一端固定连接有方杆(17)，所述方杆(17)一端穿过连接块(13)外侧并延伸至连接块(13)内部，所述方杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵雪志，魏兵，林微微，
申请(专利权)人：浙江钢泰钢结构集团有限公司，
类型：发明
国别省市：