一种聚酯熔体过滤器高效填充装置制造方法及图纸

技术编号:46043816 阅读:7 留言:0更新日期:2025-08-11 15:34
本技术属于聚酯熔体过滤技术领域,具体涉及一种聚酯熔体过滤器高效填充装置,包括熔体三通阀和抽真空系统,熔体三通阀具有三个连接口,其中一连接口连接有熔体输送管Ⅰ,一连接口连接有熔体输送管Ⅱ,余下的一连接口连接有真空管,熔体输送管Ⅰ远离熔体三通阀的一端与熔体过滤器的出口相连,熔体输送管Ⅱ远离熔体三通阀的一端与铸带头的进口相连,真空管上安装有控制阀,真空管远离熔体三通阀的一端与抽真空系统相连。本技术中,利用熔体三通阀切换管道连通路径,并利用抽真空系统使得熔体输送管Ⅰ以及熔体过滤器内形成负压,从而实现熔体负压填充,提高熔体填充效率,并减少气泡的产生,降低熔体排废量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚酯熔体过滤,具体涉及一种聚酯熔体过滤器高效填充装置


技术介绍

1、在聚酯瓶片的生产过程中,聚酯熔体需要经过精细的过滤处理,以确保其达到食品级的高纯度标准。为了达到过滤熔体中全部杂质的目的,熔体过滤器需要具备极高的致密度。通过熔体输送泵施加的正向压力,熔体被推送并挤压通过过滤器,从而实现杂质的彻底分离,过滤后的熔体再经铸带头得到酯条,酯条经切粒机进行切粒,得到透明的基础切片。随着生产过程的持续,杂质会逐渐积累在熔体过滤器内或其前端,为了判断过滤器的状态,一般采用监控过滤器前后端压差的方式,当压差超过3mpa时,表明过滤器已被大量杂质堵塞,需要进行清洗。在正常生产条件下,过滤器约每1-2月清洗一次。清洗时,先关闭熔体六通阀,以防止熔体继续进入过滤器;然后,排空管道中残留的熔体;接着,使用吊装设备将过滤器取出并换上备用的过滤器。

2、更换过滤器后,需要进行熔体填充。传统的填充方式为自然填充,自然填充过程往往比较缓慢,通常持续约1h。根据统计的厂内数据,自然填充持续时长最短为40min,最长为2h,填充效率低。而且,如果熔体填充效果不佳,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚酯熔体过滤器高效填充装置,其特征在于:包括熔体三通阀和抽真空系统,所述熔体三通阀具有三个连接口,其中一连接口连接有熔体输送管Ⅰ,一连接口连接有熔体输送管Ⅱ,余下的一连接口连接有真空管,熔体输送管Ⅰ远离熔体三通阀的一端与熔体过滤器的出口相连,熔体输送管Ⅱ远离熔体三通阀的一端与铸带头的进口相连,真空管上安装有控制阀,真空管远离熔体三通阀的一端与抽真空系统相连。

2.根据权利要求1所述的聚酯熔体过滤器高效填充装置,其特征在于:所述熔体输送管上设有用于检测管内压力的压力传感器,压力传感器与所述控制阀信号连接。

3.根据权利要求1所述的聚酯熔体过滤器高效填充装置,...

【技术特征摘要】

1.一种聚酯熔体过滤器高效填充装置,其特征在于:包括熔体三通阀和抽真空系统,所述熔体三通阀具有三个连接口,其中一连接口连接有熔体输送管ⅰ,一连接口连接有熔体输送管ⅱ,余下的一连接口连接有真空管,熔体输送管ⅰ远离熔体三通阀的一端与熔体过滤器的出口相连,熔体输送管ⅱ远离熔体三通阀的一端与铸带头的进口相连,真空管上安装有控制阀,真空管远离熔体三通阀的一端与抽真空系统相连。

2.根据权利要求1所述的聚酯熔体过滤器高效填充装置,其特征在于:所述熔体输送管上设有用于检测管内压力的压力传感器,压力传感器与所述控制阀信号连接。

3.根据权利要求1所述的聚酯熔体过滤器高效填充装置,其特征在于:所述真空管上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋礼张文乐文川录翰武舒文兵周晓辉
申请(专利权)人:重庆万凯新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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