剥挂装置及水电镀设备制造方法及图纸

本技术公开了一种剥挂装置及水电镀设备。剥挂装置用于剥挂从镀膜工序出来的循环移动的工件上的铜层。该剥挂装置包括储液机构和电解组件。其中，储液机构包括储液槽，所述储液槽用于存储剥挂液；电解组件包括连接在同一电回路上的电源、阳极极柱和阴极极柱，所述阳极极柱和所述阴极极柱的端部用于浸没在所述剥挂液中。本技术的剥挂装置及水电镀设备，至少可以解决现有技术中用于对导电夹进行剥挂的剥挂液中的铜离子浓度过高，容易影响剥挂液对导电夹上的铜层的剥挂效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学电镀，具体而言，涉及一种剥挂装置及水电镀设备。

技术介绍

1、在对导电膜进行水电镀的过程中，容易在支撑导电夹上沉积镀层，导电夹需要进行反复使用，因此需要将镀层进行彻底剥除。

2、目前，现有技术中针对导电夹表面的凸起颗粒或者铜刺的剥挂方法主要有电解退镀法和化学退镀法。但是现有技术中电解退镀法操作复杂且成本过高。化学退镀法中存在退镀液对导电夹造成严重腐蚀导致导电夹不能重复使用；此外，有的剥挂方法在使用过程中还会对环境产生不利影响。且现有技术中的大多数剥挂方法在剥挂进行一段时间后，剥挂液中金属离子浓度较高，金属离子浓度对导电夹上的金属镀层的剥挂效率存在影响，当金属离子浓度过高时抑制剥挂液与金属镀层的反应。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种剥挂装置及水电镀设备，至少解决现有技术中用于对导电夹进行剥挂的剥挂液中的铜离子浓度过高，容易影响剥挂液对导电夹上铜层的剥挂效果的问题。

2、根据本技术的一个方面，提供了一种剥挂装置，所述剥挂装置用于剥挂从镀膜工序出来的循环移动的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种剥挂装置，所述剥挂装置用于剥挂从镀膜工序出来的循环移动的工件(40)上的铜层，其特征在于，所述剥挂装置包括：

2.根据权利要求1所述的剥挂装置，其特征在于，所述储液槽(10)包括第一储液槽(101)和第二储液槽(102)，所述第一储液槽(101)用于对工件(40)上的铜层进行剥挂，所述电解组件(20)设置于所述第二储液槽(102)，所述第一储液槽(101)和所述第二储液槽(102)通过输送组件(30)连通，所述输送组件(30)将所述第一储液槽(101)内所述剥挂液(11)输送至所述第二储液槽(102)，或者将所述第二储液槽(102)内所述剥挂液(11)输送至所述第一储...

【技术特征摘要】

1.一种剥挂装置，所述剥挂装置用于剥挂从镀膜工序出来的循环移动的工件(40)上的铜层，其特征在于，所述剥挂装置包括：

2.根据权利要求1所述的剥挂装置，其特征在于，所述储液槽(10)包括第一储液槽(101)和第二储液槽(102)，所述第一储液槽(101)用于对工件(40)上的铜层进行剥挂，所述电解组件(20)设置于所述第二储液槽(102)，所述第一储液槽(101)和所述第二储液槽(102)通过输送组件(30)连通，所述输送组件(30)将所述第一储液槽(101)内所述剥挂液(11)输送至所述第二储液槽(102)，或者将所述第二储液槽(102)内所述剥挂液(11)输送至所述第一储液槽(101)。

3.根据权利要求2所述的剥挂装置，其特征在于，所述第二储液槽(102)包括主体(1021)和盖板(1022)，所述主体(1021)上设置有凹槽(10211)，所述盖板(1022)盖设在所述凹槽(10211)的槽口处，所述阳极极柱(21)和所述阴极极柱(22)均固定安装在所述盖板(1022)上，并沿所述第二储液槽(102)高度方向延伸。

4.根据权利要求2所述的剥挂装置，其特征在于，所述输送组件(30)包括第一输送部件(31)和第二输送部件(32)，所述第一输送部件(31)将所述第二储液槽(102)内的剥挂液(11)输送至所述第一储液槽(101)，所述第二输送部件(32)将所述第一储液槽(101)内的剥挂液(11)输送于所述第二储液槽(102)。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：