一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具制造技术

本技术公开了一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，包括外壳，外壳的内部安装有安装台，安装台的内部转动安装有两个支撑板，两个支撑板的相对一侧表面共同安装有夹具台，夹具台的顶部开设有两个限位口，通过限位口用来对螺块移动位置进行限位，使其移动更加稳定，夹具台的内部转动安装有双向螺杆；本技术通过控制两侧螺纹杆转动，带动杆壁上的第一连接杆和第二连接杆往相反或相对一侧移动，从而拉动两侧限位块在限位杆上滑动，从而实现夹具台和被夹持的物料进行翻转，便于对应更加复杂的加工需求，同时夹具台内的双向螺杆带动两个螺块移动，使两侧柔性夹板可以夹紧多种不同规格铝型材进行加工，便于实际使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及专用夹具，具体为一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具。

技术介绍

1、在铝型材数控加工中心的加工过程中，夹具的作用至关重要，传统的夹具往往存在一些局限性，无法满足铝型材加工的特殊需求。铝型材具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。然而，由于铝型材的形状和尺寸多样，且加工精度要求较高，传统夹具在夹紧力的均匀分布、定位精度的保证以及对不同形状铝型材的适应性等方面存在不足。

2、目前随着工业生产的自动化和智能化发展，对夹具的快速装夹、高效生产提出了更高的要求，传统夹具的装夹功能较为简单且操作复杂，难以适应现代数控加工中心的生产节奏，同时夹具在实际使用中无法适应不同规格的铝型材进行加工，不便于实际使用。

3、因此，提出一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝型材数控加工中心的专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有安装台(2)，所述安装台(2)的内部转动安装有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的相对一侧表面共同安装有夹具台(4)，所述夹具台(4)的顶部开设有两个限位口(5)，所述夹具台(4)的内部转动安装有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的一端安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)安装在夹具台(4)上，所述双向螺杆(6)的杆壁螺纹安装有两个螺块(8)，两个所述螺块(8)的一侧均安装有柔性夹板(9)，两个所述螺块(8)分别滑动安装在对应限位口(5)的内部，所述夹具台(4)的底部设置有限位滑动组件，...

【技术特征摘要】

1.一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有安装台(2)，所述安装台(2)的内部转动安装有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的相对一侧表面共同安装有夹具台(4)，所述夹具台(4)的顶部开设有两个限位口(5)，所述夹具台(4)的内部转动安装有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的一端安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)安装在夹具台(4)上，所述双向螺杆(6)的杆壁螺纹安装有两个螺块(8)，两个所述螺块(8)的一侧均安装有柔性夹板(9)，两个所述螺块(8)分别滑动安装在对应限位口(5)的内部，所述夹具台(4)的底部设置有限位滑动组件，所述安装台(2)上安装有升降台(14)，所述升降台(14)的内部设置有升降机构，所述升降台(14)的内部滑动安装有第一连接杆(20)和第二连接杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，其特征在于：所述限位滑动组件包括固定台(10)，所述固定台(10)安装在夹具台(4)上，所述固定台(10)的内部安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)的杆壁滑动安装有两个限位块(13)，所述第一连接杆(20)和第二连接杆(21)的上端分别转动安装在对应限位块(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材数控加工中心的专用夹具，其特征在于：所述升降机构包括两个螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)均转动安装在升降台(14)的内部，两个所述螺纹杆(15)的下端贯穿升降台(14)并安装有从动轮(16)，两个所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳绪柱，
申请(专利权)人：山东威格特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：