一种图案化钙钛矿电池组件及其制备方法与装置制造方法及图纸

技术编号:46042215 阅读:6 留言:0更新日期:2025-08-11 15:33
本发明专利技术提供一种图案化钙钛矿电池组件及其制备方法与装置,所述制备方法至少包括:S1、在基底层的表面划分出第一涂布区和第二涂布区;S2、在第一涂布区涂布纳米颗粒悬浊液,干燥后形成离岛状纳米点阵结构的非连续疏液部;S3、在第二涂布区涂布钙钛矿溶液,干燥后形成钙钛矿膜层,即得到图案化钙钛矿膜层;其中,图案化钙钛矿膜层包括图案区和钙钛矿膜区,非连续疏液部位于图案区,钙钛矿膜层位于钙钛矿膜区,且非连续疏液部和钙钛矿膜层的表面能存在适配性差异。本发明专利技术实现了钙钛矿膜层的可控精细图案化,兼顾了内部有效区域的涂覆均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太阳能电池,涉及一种钙钛矿电池组件,尤其涉及一种图案化钙钛矿电池组件及其制备方法与装置


技术介绍

1、目前,对于大尺寸钙钛矿电池组件,技术人员一般采用狭缝涂布的方式来涂覆钙钛矿液膜。虽然这种方法能够保证超薄液膜的全尺寸均匀性,但是鉴于液膜的自流平特性和涂刀出液控制能力的局限性,暂时无法实现钙钛矿液膜的精细图案化。

2、传统方法所采用的喷墨打印技术可以控制墨滴大小与喷涂位置,从而可在一定程度上实现精细图案化。然而,在喷涂钙钛矿液膜时,无法做到既保证液膜边缘的精细控制,又保证内部有效区域的涂覆均匀性。这是因为钙钛矿液膜对溶液的粘度、溶剂选择、添加剂种类、基底浸润性控制、液膜厚度、干燥方式等方面都有特别的要求,与常规所采用喷墨油墨存在显著区别。

3、此外,为了保证钙钛矿膜层的结晶质量及其与下界面的良好接触与光电转换效率,技术人员一般会要求钙钛矿溶液与基底基材的表面能相适配,即两者之间的固液界面接触角较小,浸润性良好。这必然会影响喷墨图案成型时的边缘位置,由于液膜更易于向外展延,从而导致喷墨图案无法实现精细化控制。

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【技术保护点】

1.一种图案化钙钛矿电池组件的制备方法,其特征在于,所述制备方法至少包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述图案化钙钛矿电池组件的制备方法,其特征在于,所述非连续疏液部和所述钙钛矿膜层的表面能满足如下条件:

3.根据权利要求1或2所述图案化钙钛矿电池组件的制备方法,其特征在于,步骤S2所述纳米颗粒悬浊液中的纳米颗粒材质包括金属氧化物、小分子有机物或高分子聚合物中的任意一种或至少两种的组合;

4.根据权利要求1或2所述图案化钙钛矿电池组件的制备方法,其特征在于,步骤S2所述非连续疏液部的平均厚度≤200nm。

5.根据权利要求1或2所述图案化钙...

【技术特征摘要】

1.一种图案化钙钛矿电池组件的制备方法,其特征在于,所述制备方法至少包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述图案化钙钛矿电池组件的制备方法,其特征在于,所述非连续疏液部和所述钙钛矿膜层的表面能满足如下条件:

3.根据权利要求1或2所述图案化钙钛矿电池组件的制备方法,其特征在于,步骤s2所述纳米颗粒悬浊液中的纳米颗粒材质包括金属氧化物、小分子有机物或高分子聚合物中的任意一种或至少两种的组合;

4.根据权利要求1或2所述图案化钙钛矿电池组件的制备方法,其特征在于,步骤s2所述非连续疏液部的平均厚度≤200nm。

5.根据权利要求1或2所述图案化钙钛矿电池组件的制备方法,其特征在于,步骤s2所述涂布的方式包括压电喷墨涂布、狭缝涂布、静电喷涂、超声喷涂、电流体喷涂、丝网印刷或气相沉积中的任意一种;

6.一种图案化钙钛矿电池组件,其特征在于,所述图案化钙钛矿电池组件至少包含层叠设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:昆山协鑫光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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