一种条播机单体装配检测设备制造技术

本技术涉及一种条播机单体装配检测设备，包括底座平台，底座平台上设有检测组件以及支撑架和间距调整轨道，支撑架位于间距调整轨道的上方，支撑架的两端与升降机构连接，所述间距调整轨道与平移机构连接，支撑架用于支撑多个条播机单体，间距调整轨道上设有多组定位组件，定位组件用于定位条播机单体的播种圆盘，检测组件的位置和数量与条播机单体的位置和数量相对应，每组检测组件包括力传感器、直线位移传感器和激光位移传感器，力传感器用于检测条播机单体的镇压轮的压力值，直线位移传感器用于检测播种圆盘的高度，激光位移传感器用于检测镇压轮的高度。检测组件对每个条播机单体分别进行检测，及时准确的对条播机单体进行调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备，具体涉及一种条播机单体装配检测设备。

技术介绍

1、条播机用于播种，条播机作业时，排种轮旋转，种子自种子箱内排入导种管，并落入经播种圆盘开好的沟槽内，然后由镇压轮将种子覆盖压实。为了保证播种效率，每台条播机上安装有多个条播机单体。现有技术中，采用分别组装每个条播机单体，然后将多个条播机单体安装在条播机上。由于条播机单体安装的结构是采用前后搭扣，板材与矩管面接触，两板材在紧固过程中极易出现变形，多个条播机单体变形不一致，导致多台条播机单体的高度以及镇压轮的高度不一致，多个单体的镇压轮的镇压力也不一致，影响播种效果，因此，需要对多个条播机单体进行调整。由于每个条播机单体的高度、镇压轮的高度及镇压力无法精准识别，因此调整的过程节拍过长，严重影响生产效率及产品准时入库，平均每台条播机的24个条播机单体需要安装90分钟/2人，浪费大量人力物力。

技术实现思路

1、本技术针对现有的技术问题，提供一种条播机单体装配检测设备。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种条播机单体装配检测设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种条播机单体装配检测设备，其特征在于，包括底座平台(1)，所述底座平台(1)上设有检测组件以及平行设置的支撑架(2)和间距调整轨道(3)，所述支撑架(2)位于所述间距调整轨道(3)的上方，所述支撑架(2)的两端与升降机构连接并在所述升降机构的作用下升降，所述间距调整轨道(3)与平移机构连接并在所述平移机构的作用下前后移动，所述支撑架(2)用于支撑多个条播机单体(8)，所述间距调整轨道(3)上设有多组定位组件，所述定位组件用于定位所述条播机单体(8)的播种圆盘(8.1)，所述检测组件的位置和数量与所述条播机单体(8)的位置和数量相对应，每组所述检测组件包括力传感器(5)、直线位移传感...

【技术特征摘要】

1.一种条播机单体装配检测设备，其特征在于，包括底座平台(1)，所述底座平台(1)上设有检测组件以及平行设置的支撑架(2)和间距调整轨道(3)，所述支撑架(2)位于所述间距调整轨道(3)的上方，所述支撑架(2)的两端与升降机构连接并在所述升降机构的作用下升降，所述间距调整轨道(3)与平移机构连接并在所述平移机构的作用下前后移动，所述支撑架(2)用于支撑多个条播机单体(8)，所述间距调整轨道(3)上设有多组定位组件，所述定位组件用于定位所述条播机单体(8)的播种圆盘(8.1)，所述检测组件的位置和数量与所述条播机单体(8)的位置和数量相对应，每组所述检测组件包括力传感器(5)、直线位移传感器(6)和激光位移传感器(7)，所述力传感器(5)用于检测所述条播机单体(8)的镇压轮(8.2)的压力值，所述直线位移传感器(6)用于检测所述播种圆盘(8.1)的高度，所述激光位移传感器(7)用于检测所述镇压轮(8.2)的高度，所述检测组件、所述升降机构和所述平移机构分别与plc控制器通讯连接，所述plc控制器与采集分析系统通信连接。

2.根据权利要求1所述的条播机单体装配检测设备，其特征在于，所述间距调整轨道(3)的两端通过滑块可移动的安装在纵向直线导轨(11)上，所述纵向直线导轨(11)与所述平移机构的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的条播机单体装配检测设备，其特征在于，所述平移机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹丹，张正业，翟磊，鞠坤，刘炜楠，宫波，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：