一种焊丝盘生产用抓盘机制造技术

本发明专利技术涉及焊丝盘生产技术领域，提出了一种焊丝盘生产用抓盘机，包括机械臂，机械臂一端的底部固定有竖向安装立柱，竖向安装立柱的底部转动连接有矩形转动立柱，竖向安装立柱的外侧设置有用于矩形转动立柱转动的第一转动机构，矩形转动立柱的底部固定有矩形安装板，矩形安装板的底部设置有焊丝盘主体，矩形安装板底部的两侧均设置有夹持组件，矩形安装板的底部设置有用于调节两个夹持组件间距的调节机构，通过设置两组夹持组件，使得两个第一夹持辊能够对焊丝盘主体顶部的两侧进行夹持，两个第二夹持辊能够对焊丝盘主体底部的外侧进行夹持，形成多点夹持的效果，能够有效提高夹持的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊丝盘生产，具体的，涉及一种焊丝盘生产用抓盘机。

技术介绍

1、在焊丝盘的生产过程中，抓盘机是一种关键的设备，用于夹持和搬运焊丝盘。现有的抓盘机通常采用单一的夹持组件，通过夹持辊对焊丝盘的外侧进行夹持。然而，这种设计存在一定的局限性，尤其是在面对不同直径和宽度的焊丝盘时，夹持效果和适应性较差；

2、现有的抓盘机通常只设置一组夹持辊，仅能对焊丝盘的外侧进行夹持，在面对不同直径的焊丝盘时，夹持效果不稳定，容易导致焊丝盘在搬运过程中发生滑动或脱落，影响生产效率和安全，且在面对焊丝盘在横向放置与竖向放置时，不能够进行自适应调节，在面对不同宽度的焊丝盘时，夹持效果不佳，限制了抓盘机的适用范围，增加了生产线的设备成本和复杂性，为此，我们设计一种焊丝盘生产用抓盘机，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

1、本专利技术提出一种焊丝盘生产用抓盘机，解决了现有的抓盘机通常只设置一组夹持辊，仅能对焊丝盘的外侧进行夹持，在面对不同直径的焊丝盘时，夹持效果不稳定，容易导致焊丝盘在搬运过程中发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊丝盘生产用抓盘机，其特征在于，包括机械臂（1），所述机械臂（1）一端的底部固定有竖向安装立柱（21），所述竖向安装立柱（21）的底部转动连接有矩形转动立柱（3），所述竖向安装立柱（21）的外侧设置有用于矩形转动立柱（3）转动的第一转动机构，所述矩形转动立柱（3）的底部固定有矩形安装板（4），所述矩形安装板（4）的底部设置有焊丝盘主体（2），所述矩形安装板（4）底部的两侧均设置有夹持组件，所述矩形安装板（4）的底部设置有用于调节两个夹持组件间距的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝盘生产用抓盘机，其特征在于，所述夹持组件包括横向支撑板（6），所述横向支撑板（6...

【技术特征摘要】

1.一种焊丝盘生产用抓盘机，其特征在于，包括机械臂（1），所述机械臂（1）一端的底部固定有竖向安装立柱（21），所述竖向安装立柱（21）的底部转动连接有矩形转动立柱（3），所述竖向安装立柱（21）的外侧设置有用于矩形转动立柱（3）转动的第一转动机构，所述矩形转动立柱（3）的底部固定有矩形安装板（4），所述矩形安装板（4）的底部设置有焊丝盘主体（2），所述矩形安装板（4）底部的两侧均设置有夹持组件，所述矩形安装板（4）的底部设置有用于调节两个夹持组件间距的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝盘生产用抓盘机，其特征在于，所述夹持组件包括横向支撑板（6），所述横向支撑板（6）底部的两端均设置有第一夹持辊（7），所述横向支撑板（6）内部的两端均转动连接有矩形转动件（10），所述矩形转动件（10）的内部滑动连接有竖向转动柱（8），所述竖向转动柱（8）的底部转动连接有第二夹持辊（9），所述横向支撑板（6）的外侧设置有用于矩形转动件（10）转动的第二转动机构。

3.根据权利要求2所述的一种焊丝盘生产用抓盘机，其特征在于，所述矩形转动件（10）的内部开设有竖向通槽，所述竖向转动柱（8）位于竖向通槽的内部且与矩形转动件（10）通过竖向通槽滑动连接；

4.根据权利要求2所述的一种焊丝盘生产用抓盘机，其特征在于，所述第二转动机构包括双出轴液压缸（12），所述横向支撑板（6）的外侧固定有双出轴液压缸（12），所述双出轴液压缸（12）的输出端通过轴承转动连接有纵向移动柱（13），所述纵向移动柱（13）的外侧还通过轴承转动连接有第一斜向转动柱（14），所述第一斜向转动柱（14）远离纵向移动柱（13）的一端通过销轴转动连接有第二斜向转动柱（15），所述第二斜向转动柱（15）的内部固定有纵向旋转轴（16），所述纵向旋转轴（16）靠近矩形转动件（10）的一侧且与矩形转动件（10）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊丝盘生产用抓盘机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李品刚，李润杰，李宏杰，李景霞，杨玲娜，李小兵，
申请(专利权)人：文安县五通塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：