公开了一种具有高压滑阀组件的压缩机。所述滑阀组件包括体积滑阀机构，所述体积滑阀机构滑动式移动，以控制所述压缩机体积比和输入压缩机的功率。所述组件还包括容量滑阀机构，所述容量滑阀机构与所述体积滑阀机构操作关联，所述容量滑阀机构滑动式移动，以控制压缩机容量。所述体积滑阀机构和所述容量滑阀机构至少其中之一包括至少一个凹槽或通道，所述至少一个凹槽或通道提供润滑以保证高压环境下所述滑阀机构之间能进行相对运动。还公开了一种控制高压环境下操作的压缩机内的压缩机体积比、功率输入和容量的方法。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及压缩机，并涉及用在这种压缩机中控制其操作的位置可调型滑阀。在一个方面，本专利技术涉及具有独立定位滑阀的改进型滑阀组件，用来调节高压环境下的压缩机容量和压缩机体积两者。
技术介绍
压缩机(例如，旋转螺杆气体压縮机)例如用在压缩系统(例如，制冷系统)中，压缩制冷气体诸如氟利昂、氨水、天然气等。 一种旋转气体压缩机采用壳体，其上设置有壳体，具有螺旋凹槽的马达驱动的单一主转子在该壳体中与一对位于转子相对两侧的门或星形转子啮合，从而限定压缩室。壳体设置有两个气体吸入端口 (一个靠近一个门转子)和两个气体排出端口 (一个靠近一个门转子)。两个双滑阀组件设置在壳体上(一个组件靠近一个门转子)，每个滑阀组件包括吸入滑阀(也称为容量滑阀)和排出滑阀(也称为体积滑阀)，用来分别控制相关的吸入端口和排出端口。在压缩机操作过程中，少量的油料通常连续供应到压缩室中，在主转子与门转子以及壳体啮合的点提供油封，从而有效地密封压缩室，防止气体在压缩过程中泄漏。油料流出排出端口并且被回收和再次循环。当压缩机关闭和惯性运行到静止时，过多的油料可能收集或沉积在压缩室中。当压缩机再次启动时，残留在压缩室内的油料加上进入压缩室的新鲜油料，必须通过排出端口排出。美国专利4,610,612、 4,610,613和美国专利4,704,069公开了一种上述类型的双滑阀旋转气体压缩机，所述专利均转让给本申请人。每一份专利中的教导和公开内容都通过引用方式全部包含在本申请中。此外，美国专利申请No. 11/677,868指导一种具有双滑阀组件的压缩机，该专利申请也转让给了本申请人，其中所述双滑阀组件包括i)体积滑阀机构，其滑动式移动来控制压缩机体积比和输入压缩机的功率；和ii)容量和体积滑阀结构，其与所述体积滑阀机构操作关联。所述容量和体积滑阀机构滑动式移动，以控制压缩机容量和体积比以及输入压缩机的功率。该专利申请的公开内容也通过引用方式全文包含在本申请中。用来驱动旋转压缩机内的转子的电动马达或引擎通常是这样的类型，它要求压缩机在启动和提升到预定正常恒定速度时卸载。加载和卸载通过定位滑阀来实现，所述滑阀控制气体吸入和排出压缩室。
技术实现思路
通常，在操作过程中，排出-吸入压力差存在于压缩^/L中。当排出-吸入压力差到达和/或超过特定阈值差异时，滑阀机构可能倾向于卡住，并且在某些情况下，发生损坏。例如，已经发现特定的螺杆形压缩机(例如，单螺杆型压缩机)目前的排出-吸入压力差大约为400psi。因此，希望提供这样一种压缩机，更特别是一种滑阀组件，能在阈值压力差到达或超过大约400psi时，在高压环境下操作。附图说明本专利技术的实施方式参照附图进行公开，仅用作说明的目的。本专利技术并未将其应用场合限制于图中所示的构造细节和部件布置。本专利技术可以存在其他实施方式或者能以其他不同方式实践或实施。类似的附图标记用来指代类似的部件。在附图中图l是符合本专利技术至少一些实施方式的用于压缩机的高压滑阀组件的顶^L分解透视图2是图1所示滑阀组件的底部分解透视图3A-B是示意图，示出了容量和体积滑阀在压缩机启动过程中和运行/操作过程中的相对位置。具体实施例方式一般参照图1和2，并且根据本专利技术至少一些实施方式，示出了用于压缩机的高压滑阀组件10的顶视和底视透视图。作为介绍，应该理解，滑阀 组件10考虑用于各种压缩机。 一种示例压缩机是适配地用在压缩系统(例 如，制冷系统)中的旋转螺杆气体压缩机等。这种压缩机通常具有压缩机壳 体、安装成在壳体里旋转的单一主转子；和安装成在壳体内旋转并与主转子 啮合的 一对星形门或星形转子。压缩机通常进一 步包括两个所述滑阔组件(以附图标记10表示)，它们一般安装在壳体内，并且可以与主转子协作， 控制气体流入流出主转子上的压缩室。压缩机壳体通常包括柱状孔，主转子 旋转安装在柱状孔内。该孔通常在其吸入端开放，并且通常被排出端壁闭合。主转子通常为柱状并且一^:具有多个形成在其上以限定压缩室的螺旋凹槽， 主转子设置有转子轴，该转子轴相对两端支撑在安装于壳体上的轴承组件 上。压缩机壳体内通常包括空间，星形转子旋转安装在该空间内，并且星形 转子位于主转子相对两侧(即，隔开180度)。每个星形转子具有多个齿， 并且设置有转子轴，星形转子的转子轴的相对两端支撑在安装于壳体内的轴 承组件上。每个星形转子通常围绕与主转子旋转轴线垂直且与其隔开的轴线 旋转，并且其齿穿过与所述孔连通的开口延伸。当主转子被马达驱动时，每 个星形齿轮的每个齿连续啮合主转子上的凹槽，并与所述孔的壁，具体来说， 与其端壁协作，限定气体压缩室。参照图1和2,滑阀组件10包括滑阀承载件12,并进一步包括两个移 动滑阀构件或机构，即容量滑阀构件14和体积滑阀构件16。滑阀构件14 和16滑动安装在承载件12上，沿着通常平行于压缩机主转子轴线(未示出) 的方向移动。承载件12包括矩形板部分18(图1 )，该部分具有3个开口 20、 22和23,以及释放或凹陷部分21 。 3个间隔开的凸起24、 26和28从承载 件12板部分18 (图1 )的后侧30 (图2)延伸。这些凸起用来支撑所述承 载件，此外，凸起26用来在高压和低压气流之间分隔气流。承载件12内的 开口 20和23与气体进入通道连通，而承载件12内的开口 22与气体排出通 道连通，而且在本专利技术的至少一些实施方式中，每个开口的所述这种连通可 以称之为直接连通。滑阀构件14和16各自表现为分别具有平坦光滑后表面32和34(图2) 的结构体。每个构件14和16进一步分别包括弯曲或仿形的、但是仍然光滑 或者基本上光滑的前表面36和38(图1)。滑阀构件进一步包括内侧表面40 (图1 )和42 (图2 )，它们通常平坦且光滑或者基本上光滑；以及外侧表面744 (图1 )和46 (图2)，它们通常仿形或弯曲并且光滑或者基本上光滑。容 量滑阀构件14包括端表面48 (图1 )和50 (图2),而体积滑阀构件16包 括端表面52 (图1 )和54 (图2 )。后表面32和34面对承载件12的板部分18并在其上滑动。前表面36 和38面对主转子(未示出)的柱状表面。滑阀构件14和16的内侧边缘40 和42彼此滑动啮合。滑阀构件的外侧边缘44和46面对压缩机结构，诸如 孔(未示出)，并与之滑动啮合。滑阀构件14和16分别借助体积夹紧构件 60和容量夹紧构件62滑动固紧到承载件12,所述夹紧构件借助螺丝(未示 出)固紧到滑阀构件。体积和容量夹紧构件60和62分别具有柄部或者间隔 部分64和66。这些间隔部分分别穿过承载件12内的开口 22和23延伸，并 且分别贴靠滑阀构件14和16的后表面32和34。螺丝或其他紧固装置(未 示出)延伸穿过夹紧构件62和64中的孔68和70，并且拧紧或以其他方式 紧固到滑阀构件14和16的螺紋孔72和74中。夹紧构件60和62分别具有 头部或凸缘76和78,所述头部或凸缘啮合承载件12的后侧30。具有优势 的是，发现在至少一些实施方式中，夹紧^l4勾60、 62可以由1018 4140热处 理钢制成，以实现滑阀构件在高压场合的应用。参照图l，承载件机构12进一步分别包括承载件凹槽或通道80a和80b, 它们形成或以其他方式构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机，包括： 壳体； 至少基本上定位在所述壳体内的高压滑阀组件，所述组件包括： 体积滑阀机构，所述体积滑阀机构滑动式移动，以控制所述压缩机体积比和输入压缩机的功率；和 容量滑阀机构，所述容量滑阀机构与所述体积滑 阀机构操作关联，所述容量滑阀机构滑动式移动，以控制压缩机容量； 其中所述体积滑阀机构和所述容量滑阀机构至少其中之一包括至少一个凹槽或通道；和 所述至少一个凹槽或通道提供润滑以保证高压环境下所述滑阀机构之间能进行相对运动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2007-3-29 60/908,7701.一种压缩机，包括壳体；至少基本上定位在所述壳体内的高压滑阀组件，所述组件包括体积滑阀机构，所述体积滑阀机构滑动式移动，以控制所述压缩机体积比和输入压缩机的功率；和容量滑阀机构，所述容量滑阀机构与所述体积滑阀机构操作关联，所述容量滑阀机构滑动式移动，以控制压缩机容量；其中所述体积滑阀机构和所述容量滑阀机构至少其中之一包括至少一个凹槽或通道；和所述至少一个凹槽或通道提供润滑以保证高压环境下所述滑阀机构之间能进行相对运动。2. 如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述体积滑阀机构包括第 一表面，所述容量滑阀机构包括相对着或者面对并接触体积滑阀机构第一表面的第一相对表面，并且所述至少一个凹槽或通道用来在相对的接触表面之间提供润滑，并用来抵消所述表面的任何压力。3. 如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述容量滑阀机构和所述体积滑阀机构都包括至少 一个凹槽或通道。4. 如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述容量滑阀机构包括外侧低压凹槽或通道和外侧高压凹槽或通道，它们都形成在所述容量滑阀结构的外侧表面上。5. 如权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述低压凹槽或通道至少类似于U形，而所迷高压凹槽或通道至少基本上平直。6. 如权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述容量滑岡机构包括成对的高压底部凹槽，所述高压底部凹槽形成或以其他方式构造在所述容量滑阀机构的后表面上。7. 如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述体积滑阀构件或机构包括体积低压凹槽，所述体积低压凹槽形成或以其他方式构造在所述滑动构件内表面上。8. 如权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述体积滑阀机构进一步包括体积高压底部凹槽。9. 如权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述体积滑阀才几构进一步包括体积低压外侧凹槽，所述体积低压外侧凹槽形成或以其他方式构造在所述体积滑阀机构的外表面上。10. 如权利要求l所述的压缩机，其特征在于，所述体积滑阀^4勾和所述容量和体积滑阀才几构相独立地移动。11. 如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机是用于压缩系统的旋转气体压缩机，而所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：琼L皮库特，
申请(专利权)人：维尔特制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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