【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及退火炉自动控制，尤其涉及一种预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法及系统。
技术介绍
1、镀锌生产工艺决定了镀锌机组设备多，线路长，而且是连续生产，不能停机，一旦停机，就会产生大量的废次品，消耗大量原材料，增加生产成本。从开卷机到卷取机，带钢在其间运行的长度长达两千多米。在实际生产中，特别是机组高速运行时，由于带钢材质、退火炉温度、棍子等原因，导致带钢严重跑偏，机组仍然高速运行，最终造成带钢断带，机组突然停机，不但产生大量的废次品，而且对设备也可能造成严重损伤。以退火炉段段为例，镀锌生产工艺中，退火炉段是非常重要的一个环节，由于带钢材质，炉内温度等因素，带钢在退火炉内运行时，经常跑偏，带钢边部在炉内被挂裂，如果操作人员未能及时降速就会导致跑偏挂到炉墙引起挂裂或断带的情况出现，一旦炉内断带就必须降温停炉吹扫，然后炉内接带，然后再开炉吹扫升温。一次炉内断带带来的时间损失在24小时以上，经济损失巨大。
2、因此，现有技术中存在对预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法改进的需求。
技术实现思路<
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法，其特征在于，在S1中，检测带钢位置包括：以识别到所述带钢进入热镀锌机组退火炉的位置为起点，检测所述带钢在所述退火炉中位置坐标，并识别所述带钢的位置区域，所述位置区域包括预热段、加热段以及均热段。
3.根据权利要求1所述的预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法，其特征在于，在S1中，所述状态信息包括带钢卷号、钢种、带钢宽度、厚度以及钢棍运行速度。
4.根据权利要求1所述的预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法，其...
【技术特征摘要】
1.一种预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法，其特征在于，在s1中，检测带钢位置包括：以识别到所述带钢进入热镀锌机组退火炉的位置为起点，检测所述带钢在所述退火炉中位置坐标，并识别所述带钢的位置区域，所述位置区域包括预热段、加热段以及均热段。
3.根据权利要求1所述的预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法，其特征在于，在s1中，所述状态信息包括带钢卷号、钢种、带钢宽度、厚度以及钢棍运行速度。
4.根据权利要求1所述的预防带钢在退火炉内跑偏挂断的控制方法，其特征在于，在s2中，基于所述带钢位置计算所述带钢在退火炉内的位置偏差包括：
5.根据权利要求1所述的预防带钢在退火炉内跑偏挂...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐溢，许震，
申请(专利权)人：攀钢集团成都板材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。