【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道注塑领域，具体是涉及一种具有冷却功能的管道注塑挤出下料装置。
技术介绍
1、pvc管(分为pvc-u管、pvc-m管和pvc-o管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，在管道制造过程中需要使用注塑挤出下料装置；
2、注塑挤出下料装置在使用过程中将注塑原材料加入挤压仓中，经过螺旋板挤压进行进料，与此同时逐级对原材料进行加热对其进行融化，融化后的原材料进入机头进行挤压注塑形成管道，形成后的管道经过喷淋液仓后进入出料仓进行冷却，进而完成管道的生产；
3、但是现如今的注塑挤出下料装置在进行使用时，对刚刚挤压成型的管道进行喷淋时，对于管道的降温不全面，导致降温效果较差，影响管道的正常的生产。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种具有冷却功能的管道注塑挤出下料装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出对刚刚挤压成型的管道进行喷淋时，对于管道的降温不全面，导致降温效果较差，影响管道的正常的
【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的管道注塑挤出下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧设有喷淋液仓(11),所述喷淋液仓(11)的上方设有喷淋机构(8)；对挤压成型的管道进行喷淋降温，所述喷淋机构(8)包括连接管(801)，所述连接管(801)外侧的一端固定有齿牙(802)，所述连接管(801)的一端转动连接有旋转仓(803)，所述旋转仓(803)的一端固定有锥形齿环(804)，所述连接管(801)内设有空腔(807)，所述连接管(801)的内壁转动连接有贯穿至空腔(807)内部的喷淋管(806)，所述喷淋管(806)的顶部固定有与锥形齿环(804)相互...
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的管道注塑挤出下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧设有喷淋液仓(11),所述喷淋液仓(11)的上方设有喷淋机构(8)；对挤压成型的管道进行喷淋降温，所述喷淋机构(8)包括连接管(801)，所述连接管(801)外侧的一端固定有齿牙(802)，所述连接管(801)的一端转动连接有旋转仓(803)，所述旋转仓(803)的一端固定有锥形齿环(804)，所述连接管(801)内设有空腔(807)，所述连接管(801)的内壁转动连接有贯穿至空腔(807)内部的喷淋管(806)，所述喷淋管(806)的顶部固定有与锥形齿环(804)相互啮合的锥形齿轮(808)，所述锥形齿轮(808)与喷淋管(806)皆为中空结构，所述喷淋管(806)的外侧均匀设有喷淋孔(809)，所述喷淋孔(809)的横截面为倾斜结构，所述喷淋液仓(11)一侧的内壁转动连接有与齿牙(802)相互啮合的第一传动齿(27)，所述第一传动齿(27)的一侧固定有第一转杆(28)，所述第一转杆(28)的外侧等距固定有第一搅拌杆(29)，所述喷淋液仓(11)的内壁还转动连接有与第一传动齿(27)相互啮合的第二传动齿(30)，所述第二传动齿(30)的一侧固定有第二转杆(31)，所述第二转杆(31)的外侧等距固定有第二搅拌杆(32)。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的管道注塑挤出下料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有第二驱动源(17)，所述第二驱动源(17)的输出端连接有与齿牙(802)相互啮合的齿轮(18)，所述连接管(801)的一端固定有滑动环(805)，所述喷淋液仓(11)的内壁设有与滑动环(805)相互配合的滑动槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的管道注塑挤出下料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部的一侧固定有连接板(25)，所述连接板(25)的上方滑动有出料仓(9)，所述出料仓(9)的底部固定有限位滑块(23)，所述连接板(25)的顶部设有与限位滑块(23)相互配合的限位滑槽(24)，所述出料仓(9)的内部设有管道出口(10)，所述管道出口(10)内壁的底端设有导流槽(22)，所述导流槽(22)的横截面为倾斜状，所述出料仓(9)的顶部安装有第二水泵(13)，所述管道出口(10)内壁的顶端安装有喷淋头，所述第二水泵(13)的输出端通过水管与喷淋头相连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高照球，张约初，梁水生，邹亚，
申请(专利权)人：佛山市百通管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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