一种轴类零件内孔淬火用工装制造技术

技术编号:46002132 阅读:11 留言:0更新日期:2025-08-01 19:05
本发明专利技术提供了一种轴类零件内孔淬火用工装,包括有底座,底座上设置有通过间歇驱动机构安装的主轴,底座一侧还设置有加热机构和冷却机构,主轴上设置有多组夹持单元,夹持单元包括有设置在主轴上的安装板,安装板上设置有安装筒,安装筒内滑动设置有安装柱,安装筒的端部设置有与安装柱连接的夹持机构,安装柱滑动时驱动夹持机构开合,底座上设置有与安装柱连接的引导机构,通过引导机构在夹持机构移动至进入加热机构的加热区域时驱动安装柱滑动,并在夹持机构移动至远离加热区域时驱动安装柱反向滑动。该工装使用时,无需工作人员手动在感应加热器的下方进行装卸,有效避免装卸时触碰到高温区域而导致烫伤,且能实现连续不间断淬火。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及零件淬火,具体涉及一种轴类零件内孔淬火用工装


技术介绍

1、轴类零件作为机械制造领域的关键基础部件,广泛应用于汽车、航空航天、机械装备等众多行业。内孔淬火是提升轴类零件内孔硬度、耐磨性以及抗疲劳性能的重要工艺手段,能够显著延长零件的使用寿命,保障机械设备的稳定运行。

2、当前,在轴类零件内孔淬火工艺中,多数企业仍然采用人工手动操作的方式在感应加热器下方进行零件的装卸作业。这种传统操作方式存在诸多弊端,严重影响了生产过程的安全性和效率。

3、从操作空间方面来看,轴类零件淬火区域的设计通常较为紧凑,以确保淬火效果的均匀性和精确性。然而,这种狭窄的空间给人工装卸带来了极大的不便。工人在装卸过程中,由于操作空间有限,肢体活动范围受到严重限制,难以灵活、准确地完成零件的放置和取出动作。

4、从高温风险角度而言,感应加热器在工作过程中会产生极高的温度,周围环境温度也随之大幅升高。当人工手动装卸轴类零件时,工人的手部或身体其他部位极易在不经意间触碰到高温区域,如感应加热器表面、处于高温状态的零件等,从而导致严重的烫伤事本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于,包括有底座(1),所述底座(1)上设置有通过间歇驱动机构安装的主轴(31),所述底座(1)一侧还设置有加热机构和冷却机构,所述主轴(31)上设置有多组夹持单元,所述夹持单元包括有:

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于,所述夹持机构包括有:

3.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于,所述引导机构包括有:

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于:所述加热机构包括有设置在所述底座(1)上的感应淬火机(2),所述感应淬火机(2)上设置有通过伸缩...

【技术特征摘要】

1.一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于,包括有底座(1),所述底座(1)上设置有通过间歇驱动机构安装的主轴(31),所述底座(1)一侧还设置有加热机构和冷却机构,所述主轴(31)上设置有多组夹持单元,所述夹持单元包括有:

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于,所述夹持机构包括有:

3.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于,所述引导机构包括有:

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于:所述加热机构包括有设置在所述底座(1)上的感应淬火机(2),所述感应淬火机(2)上设置有通过伸缩杆(21)连接的淬火头(22),所述夹持机构移动至加热区域时所述淬火头(22)位于所述夹持机构所夹持工件的上方。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于:所述冷却机构包括有设置在所述底座(1)上的水箱(23),所述水箱(23)上设置有喷头(24),所述夹持机构移动至冷却区域时所述喷头(24)位于所述夹持机构所夹持工件的上方。

6.根据权利要求4所述的一种轴类零件内孔淬火用工装,其特征在于:所述底座(1)上位于所述淬...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐智杨发如杨平
申请(专利权)人:重庆恒锐金鼎感应科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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