【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁艺家具制造，具体为一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法。
技术介绍
1、铁艺沙发作为传统家具的重要分支，长期依赖普通碳钢或铸铁作为主体材料，但其固有的重量大、耐腐蚀性差等问题制约了产品性能与使用寿命；现有技术中，如专利cn206182792u公开的“一种铁艺沙发”，采用单一热浸镀锌工艺处理钢材表面，虽能短期提升防锈能力，但镀层易因机械磨损局部脱落，且在潮湿环境中仍会引发基材锈蚀，导致结构强度下降；此外，常规钢材的力学性能不足(抗拉强度多低于500mpa)，难以满足现代家具对轻量化与高承载的双重要求，尤其在复杂应力集中的折叠关节部位易出现疲劳开裂；
2、在结构设计方面，传统铁艺沙发多采用焊接一体式框架，虽能保证整体刚度，但存在运输不便、维修困难等缺陷；部分技术提出的“模块化钢制沙发”通过螺栓连接实现部件可拆卸，但其连接件缺乏防松设计，长期使用后易因振动导致预紧力衰减，且未针对折叠功能优化结构，如铰链部位仍采用普通合页，开合寿命普遍低于5万次；同时，现有模块化框架的肋条布局不合理，横向肋条间距多大于15cm，纵向肋...
【技术保护点】
1.一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法，其特征在于，包括以下步骤；
2.根据权利要求1所述的一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法，其特征在于：所述真空熔炼过程中同步加入稀土元素镧和铈的混合氧化物，总添加量为0.03-0.05％，且镧与铈的质量比为2:1，熔炼后钢锭经电磁搅拌2-3次，每次搅拌时长≥10分钟；所述回火处理后进行深冷处理，将钢材置于-80℃至-100℃液氮环境中保持1-1.5小时，随后以≤5℃/min速率回温至室温，钢材内部残余奥氏体含量≤3％。
3.根据权利要求1所述的一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法，其特征在于：所述铁艺沙发的模...
【技术特征摘要】
1.一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法，其特征在于，包括以下步骤；
2.根据权利要求1所述的一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法，其特征在于：所述真空熔炼过程中同步加入稀土元素镧和铈的混合氧化物，总添加量为0.03-0.05％，且镧与铈的质量比为2:1，熔炼后钢锭经电磁搅拌2-3次，每次搅拌时长≥10分钟；所述回火处理后进行深冷处理，将钢材置于-80℃至-100℃液氮环境中保持1-1.5小时，随后以≤5℃/min速率回温至室温，钢材内部残余奥氏体含量≤3％。
3.根据权利要求1所述的一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法，其特征在于：所述铁艺沙发的模块化框架结构包括：
4.根据权利要求3所述的一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法，其特征在于：所述铁艺沙发的模块化框架结构中的l型卡槽与螺栓配合的孔径公差为h7/g6，螺栓采用304不锈钢材质，螺纹根部圆角半径≥0.2mm，预紧扭矩18±0.5n·m，装配后施加loctite 243螺纹胶密封；所述横向肋条与纵向肋条交叉节点处焊接时，焊枪角度保持75-85°，焊接电流180-220a，焊丝选用er308l，直径1.2mm，焊接速度0.8-1.2m/min，焊后采用氦气吹扫焊缝降温至50℃以下；所述折叠结构中的滚针轴承的滚针直径1.5-2mm，长度10-12mm，排列间隙≤0.1mm，轴承外圈与合页钢板过盈配合，过盈量0.02-0.05mm。
5.根据权利要求1所述的一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法，还包括铁艺沙发的复合涂层工艺，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的一种特殊性能钢材的铁艺沙发制造方法，其特征在于：所述铁艺沙发的精密成型工艺包括：激光切割采用ipg光纤激光器，光束质量m2≤1.2，焦点直径0.1-0.15mm，辅助气体为纯度99.95％的氮气，气压0.8-1.2mpa；对于厚度≥1.5mm的钢板，在折弯前对折弯线区域进行局部感应加热，温度控制在200-250℃，加热宽度10-15mm，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文武，李茂华，周吉安，陈文露，陈文斌，
申请(专利权)人：浙江诚泰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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