【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理，具体涉及一种洁净型煤生产线废气综合处置系统。
技术介绍
1、洁净型煤在生产过程中，一般先从选煤厂购入合格的原煤，原煤依次经过破碎、筛分和计量后，同沥青、焦油、添加剂等进行搅拌混捏，混捏后进行加热保温，加热保温后进行成型处理，得到半成品型煤，半成品型煤进入炭化炉进行炭化，最后经过熄焦处理后得到成品型煤，而在型煤的整个生产过程中，破碎、筛分、搅拌混捏、炭化等各个工序进行时都会产生废气，这些废气中含有粉尘、颗粒物、二氧化硫、苯并芘、苯、酚类、硫化氢、氨、氮氧化物、氰化氢等污染物，为了达到国家的排放标准，避免环境受到污染，在废气排放前须对其进行处理。
2、目前，在对洁净型煤生产线排出的废气进行处理的过程中往往还存在以下问题：一是由于废气中含有大量的粉尘和颗粒物，会使用滤网和布袋对这些粉尘进行过滤，但滤网和布袋会在很短的时间内就被粉尘堵塞，需要工作人员进行频繁的清理和更换，清理和更换时又需要停止废气的处理，影响废气的正常处理，降低了废气的处理效率；二是采用喷淋装置进行废气处置时，由于这些装置往往结构单一，加之废气与...
【技术保护点】
1.一种洁净型煤生产线废气综合处置系统，包括旋风除尘器（1）、布袋除尘器（2）和反应器（3），其特征在于:所述旋风除尘器（1）和布袋除尘器（2）之间设置有过滤器（4），过滤器（4）内竖直设置有上下两端均为封堵结构的滤筒（5），所述过滤器（4）的底部设置有驱动滤筒（5）转动的驱动机构（6），滤筒（5）的顶部设置有伸出到过滤器（4）外侧的出气管，滤筒（5）侧壁上的进气口与旋风除尘器（1）的出气口连通，所述反应器（3）的内部空间通过两个同心设置的隔离筒（7）从外到内依次分隔为进液腔（8）、进气腔（9）和反应腔（10），进气腔（9）与布袋除尘器（2）的出气口连通，进气腔（9）...
【技术特征摘要】
1.一种洁净型煤生产线废气综合处置系统，包括旋风除尘器（1）、布袋除尘器（2）和反应器（3），其特征在于:所述旋风除尘器（1）和布袋除尘器（2）之间设置有过滤器（4），过滤器（4）内竖直设置有上下两端均为封堵结构的滤筒（5），所述过滤器（4）的底部设置有驱动滤筒（5）转动的驱动机构（6），滤筒（5）的顶部设置有伸出到过滤器（4）外侧的出气管，滤筒（5）侧壁上的进气口与旋风除尘器（1）的出气口连通，所述反应器（3）的内部空间通过两个同心设置的隔离筒（7）从外到内依次分隔为进液腔（8）、进气腔（9）和反应腔（10），进气腔（9）与布袋除尘器（2）的出气口连通，进气腔（9）内均布有若干连通进液腔（8）和反应腔（10）的横管（11），横管（11）内设置有螺旋导流板（12），在靠近进液腔（8）的横管（11）顶部设置有进气孔，所述反应腔（10）内的顶部固定有下端悬空的竖筒（13），竖筒（13）内的反应器（3）顶部设置有排气管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种洁净型煤生产线废气综合处置系统，其特征在于: 所述竖筒（13）内从下到上依次设置有除湿器（15）和活性炭过滤层（16）。
3.根据权利要求1所述的一种洁净型...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍卫华，伍永清，杨梁兵，
申请(专利权)人：云南华邦恒业能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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