一种眼镜镜架生产用注塑模具制造技术

技术编号:45979648 阅读:6 留言:0更新日期:2025-08-01 18:42
本技术公开一种眼镜镜架生产用注塑模具,涉及眼镜镜架生产加工技术领域,包括下模座和上模座,下模座和上模座相对一侧分别开设有下嵌合槽和上嵌合槽,下嵌合槽和上嵌合槽内分别嵌合固定有下模芯以及上模芯;本技术通过升降调节机构驱动第一顶板上升,第一顶板上升过程中带动镜架顶出机构将镜架产品从下模芯中自动顶出,从而使该注塑模具具备自动脱模功能,使用方便,且通过升降调节机构驱动第二顶板上升,第二顶板上升过程中带动模芯顶出机构将下模芯从下模座中自动顶出,从而使该注塑模具能在更换模芯时下模芯易于从下模座上取出,降低了模芯更换难度,实用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜镜架生产加工,尤其涉及一种眼镜镜架生产用注塑模具


技术介绍

1、眼镜是一种常见的视力矫正工具,也是时尚配饰和防护用品,它们主要由镜架和镜片组成,根据不同需求和用途,眼镜的种类和功能也有所不同,眼镜镜架是眼镜的重要组成部分,它不仅支撑着镜片,还影响着佩戴的舒适度和外观美感,眼镜镜架的材质有很多,其中塑料材质的眼镜镜架一般通过对应的注塑模具生产而成。

2、例如申请号为202221192357.0的技术专利公开了一种滤眼镜架注塑模具,包括模具本体,模具本体顶壁中部开设有第一配合槽,第一配合槽底壁后侧开设有第二配合槽,模具本体顶壁四个拐角处开设有螺纹孔,螺纹孔可配合固定件将模具本体顶部的第一配合槽与第二配合槽同注塑机构进行配合安装,实际眼镜架注塑成型工作便利性较好。

3、基于现有技术中发现,现有的眼镜镜架生产用注塑模具大都功能单一,不具备自动脱模功能,导致注塑完成后镜架不能便捷的从模腔中取出,使用不方便,且不具备将下模芯从下模座中自动顶出的功能,导致更换模芯时下模芯嵌合插接在下模座中不易取出,增加了模芯更换难度,实用性不高,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种眼镜镜架生产用注塑模具,包括下模座(1)和上模座(2),其特征在于:所述下模座(1)和上模座(2)相对一侧分别开设有下嵌合槽(3)和上嵌合槽(4),所述下嵌合槽(3)和上嵌合槽(4)内分别嵌合固定有下模芯(5)以及上模芯(6),所述下模座(1)底端开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部设有通过升降调节机构驱动升降的第一顶板(8),所述第一顶板(8)顶端固定有镜架顶出机构,所述第一顶板(8)两侧均设有通过升降调节机构驱动升降的第二顶板(9),所述第二顶板(9)顶端固定有模芯顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜架生产用注塑模具,其特征在于:所述升降调节机构包括转动...

【技术特征摘要】

1.一种眼镜镜架生产用注塑模具,包括下模座(1)和上模座(2),其特征在于:所述下模座(1)和上模座(2)相对一侧分别开设有下嵌合槽(3)和上嵌合槽(4),所述下嵌合槽(3)和上嵌合槽(4)内分别嵌合固定有下模芯(5)以及上模芯(6),所述下模座(1)底端开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部设有通过升降调节机构驱动升降的第一顶板(8),所述第一顶板(8)顶端固定有镜架顶出机构,所述第一顶板(8)两侧均设有通过升降调节机构驱动升降的第二顶板(9),所述第二顶板(9)顶端固定有模芯顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜架生产用注塑模具,其特征在于:所述升降调节机构包括转动连接于凹槽(7)内部并通过马达(10)驱动旋转的双向丝杆(11)和螺纹套接于双向丝杆(11)两侧的螺纹块(12),所述螺纹块(12)底端固定有限位机构,所述螺纹块(12)顶端固定有梯形块(13),所述第一顶板(8)底端两侧均固定有与梯形块(13)适配的第一三角形块(14),所述第二顶板(9)底端固定有与梯形块(13)适配的第二三角形块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜镜架生产用注塑模具,其特征在于:所述限位机构包括固定于螺纹块(12)底端的限位块(16)和滑动贯穿限位块(16)的限位杆(17),所述限位杆(17)两端分别固定于凹槽(7)两侧内壁。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜镜架生产用注塑模具,其特征在于:所述下模芯(5)和上...

【专利技术属性】
技术研发人员:管卫东
申请(专利权)人:江苏晨远光学眼镜有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1