一种隔离铝液除气用精炼管制造技术

本发明专利技术涉及铝合金液精炼设备领域，具体地说，涉及一种隔离铝液除气用精炼管。其包括移动小车，移动小车表面一侧设有安装箱，安装箱表面设有立架，立架顶部设有转动电机，转动电机输出轴设有丝杆，丝杆表面设有基板，丝杆转动时带动基板沿垂直方向移动，基板端部设有负压组件，本发明专利技术通过控制伺服电机输出端带动第一皮带轴转动，第一皮带轴表面设有的传动带带动第二皮带轴进行传动，第二皮带轴底部设有的搅拌杆与其同轴转动，由于搅拌杆底部设有叶轮，叶轮在转动过程中使引流罩内部产生负压，使熔炉内的铝液吸入至引流罩内部，惰性气体产生的气泡带走吸入至引流罩内部铝液中的氢气，从而减少了作业人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金液精炼设备领域，具体地说，涉及一种隔离铝液除气用精炼管。

技术介绍

1、铝的原材料(如铝土矿、废铝)本身可能吸附水分或含易挥发物质，熔融时水分分解产生氢气，氢气在固态铝中的溶解度远低于液态，当铝液凝固时，过饱和的氢气会析出并聚集形成气孔，影响铸件质量，因此需要对铝液进行除气作业。

2、针对除气用精炼管来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn216972640u公开了一种用于铝合金液的除气精炼管，涉及铝合金液精炼设备领域，包括进气主管，进气主管上端连接有三通接头，三通接头两个接口分别连接有弯管连接头和精炼气体管，弯管连接头另一端连接有保护气体管，保护气体管前端安装有第一球阀，第一球阀前端安装有保护气进气管，精炼气体管前端安装有第二球阀，第二球阀前端安装有精炼气进气管，进气主管下端连接有分流筒，分流筒周表面均匀的设置有若干个长度不同的精炼出气头。该专利采用分流筒设计，有效的增加了铝合金液与精炼气体的接触面积和接触时间，可有效的降低铝合金液的尽量时间，进而提高铝合金液的精炼效率，降低成本。

4本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔离铝液除气用精炼管，其特征在于：包括移动小车(100)，所述移动小车(100)表面设有控制箱(101)和气体罐(102)，所述移动小车(100)表面一侧设有安装箱，安装箱表面设有立架(200)，所述立架(200)顶部设有转动电机(201)，所述转动电机(201)输出轴设有丝杆(202)，所述丝杆(202)表面设有基板(203)，所述丝杆(202)转动时带动基板(203)沿垂直方向移动，所述基板(203)端部设有负压组件(300)，所述负压组件(300)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)输出端贯穿基板(203)且端部设有第一皮带轴(302)，远离第一皮带轴(302)一...

【技术特征摘要】

1.一种隔离铝液除气用精炼管，其特征在于：包括移动小车(100)，所述移动小车(100)表面设有控制箱(101)和气体罐(102)，所述移动小车(100)表面一侧设有安装箱，安装箱表面设有立架(200)，所述立架(200)顶部设有转动电机(201)，所述转动电机(201)输出轴设有丝杆(202)，所述丝杆(202)表面设有基板(203)，所述丝杆(202)转动时带动基板(203)沿垂直方向移动，所述基板(203)端部设有负压组件(300)，所述负压组件(300)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)输出端贯穿基板(203)且端部设有第一皮带轴(302)，远离第一皮带轴(302)一侧设有第二皮带轴(303)，所述第一皮带轴(302)和第二皮带轴(303)之间设有传动带(304)，所述第二皮带轴(303)底部设有搅拌杆(305)，所述搅拌杆(305)底部设有叶轮，所述搅拌杆(305)表面设有转动轴承(306)，所述转动轴承(306)外壁卡接设有引流罩(307)，所述引流罩(307)为底部开口的中空状，所述引流罩(307)表面开设引流孔(308)，所述引流罩(307)内设有除气组件(400)，所述除气组件(400)用于对铝液中吹入惰性气体，所述立架(200)底部设有角度调节组件(500)。

2.根据权利要求1所述的隔离铝液除气用精炼管，其特征在于：所述引流罩(307)由密封部和交换部组成，所述引流罩(307)表面设有的引流孔(308)呈阵列排布在交换部表面，所述搅拌杆(305)转动时带动叶轮在引流罩(307)内部形成负压。

3.根据权利要求2所述的隔离铝液除气用精炼管，其特征在于：所述引流罩(307)顶部为密封状，所述铝液进入引流罩(307)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余高祥，柯美贵，柯美施，
申请(专利权)人：安徽省亿盛源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：