【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有厚度突变的纤维预成型件，例如用于形成涡轮机部件(特别是带有整体式根部的叶片)的纤维增强件的纤维预成型件。
技术介绍
1、为了获得具有优异热机械性能的轻量化涡轮机部件，以公知方式生产由复合材料制成的部件，即包含由基体致密化的纤维增强件的部件。复合材料的使用有助于优化涡轮机的性能，特别是通过降低涡轮机的整体质量，从而有助于减少燃料消耗并显著降低污染物排放。
2、此外，陶瓷基体复合材料可以承受600℃至1400℃的温度。由于其更好的耐高温性能，陶瓷基体复合材料需要较少的冷却。由于这种冷却通常来自压缩机的抽气，因而这会影响涡轮机的效率，因此复合材料能够进一步提高发动机效率并进一步降低燃料消耗。
3、特别地，已知通过在提花型织机上进行三维编织来生产部件的纤维预成型件，所述预成型件随后被成形以获得待生产部件的纤维坯料，该纤维坯料将通过基体来进行致密化。
4、对于生产具有突变或厚度显著变化的部件，例如具有厚的根部部分和较薄的空气动力学轮廓部分的叶片，现有技术中存在已知的几种方法。
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【技术保护点】
1.一种纤维预成型件(1)，所述纤维预成型件(1)通过三维编织以单件生产，包括沿纵向方向(DL)延伸的多根经纱和沿横向方向(DT)延伸的多根纬纱，所述纤维预成型件(1)在所述纵向方向(DL)上包括由过渡部分(500)连接的第一部分(100)和第二部分(200)，所述第一部分(100)在与所述横向方向(DT)和所述纵向方向(DL)垂直的厚度方向(DE)上比所述第二部分(200)厚，每个部分(100，200，500)在所述厚度方向(DE)上包括设置在两个表面部(121，122，221，222，521，522)之间的芯部(110，210，510)，所述第一部分(100)的所...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种纤维预成型件(1)，所述纤维预成型件(1)通过三维编织以单件生产，包括沿纵向方向(dl)延伸的多根经纱和沿横向方向(dt)延伸的多根纬纱，所述纤维预成型件(1)在所述纵向方向(dl)上包括由过渡部分(500)连接的第一部分(100)和第二部分(200)，所述第一部分(100)在与所述横向方向(dt)和所述纵向方向(dl)垂直的厚度方向(de)上比所述第二部分(200)厚，每个部分(100，200，500)在所述厚度方向(de)上包括设置在两个表面部(121，122，221，222，521，522)之间的芯部(110，210，510)，所述第一部分(100)的所述芯部(110)包括多根第一经纱(c1)和多根第二经纱(c2)，
2.根据权利要求1所述的纤维预成型件(1)，其中，所述第一部分(100)的所述芯部(110)的编织图案与所述第二部分(200)的所述芯部(210)的编织图案不同。
3.根据权利要求1或2所述的纤维预成型件(1)，其中，所述第一部分(100)的所述芯部(110)包括纬纱，所述纬纱的截面比所述第二部分(200)的所述芯部(210)的纬纱的截面大。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的纤维预成型件(1)，其中，所述第一部分(100)、所述过渡部分(500)和所述第二部分(200)的所述表面部(121，122，221，222，521，522)具有相同的编织图案。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的纤维预成型件(1)，其中，所述第一部分(100)、所述过渡部分(500)和所述第二部分(200)在所述纤维预成型件(1)的与所述横向方向(dt)垂直的每个平面中包括相同数量的经纱。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的纤维预成型件(1)，其中，在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·列斐伏尔，A·普朗克，D·M·C·库普，
申请(专利权)人：赛峰航空陶瓷技术公司，
类型：发明
国别省市：
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