一种覆层模压装置制造方法及图纸

本技术提供一种覆层模压装置，涉及覆层模压加工技术领域，该覆层模压装置包括模压框、模压组件、单向压板、双向压板、贯通槽、固定杆、固定块、弹簧、第一气缸、推板、卡槽，卡槽的内部设置有可压缩的导向块，模压框具有开口的前端和后端，导向块中靠近模压框前端的一端设置成弧形，模压框的后端设置有限位板，该装置在使用时，通过以直立的方式放置门板，取代以层层堆叠的方式放置门板，降低门板放置的难度，减轻工作人员因不断弯腰所带来的操作负担，提高门板放置的便利性，同时还能够通过卸料杆将模压框内的门板一次性从模压框内向外推出，从而提高门板的取出便利性，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆层模压加工，具体是一种覆层模压装置。

技术介绍

1、在加工门板的过程中，通过将装饰用的覆层材料安装到门板上，以提高门板的美观性，在将覆层材料安装到门板上时，通过专用胶水实现门板与覆层材料的连接，然后通过模压装置将覆层材料与门板紧密压合在一起，现有的模压装置在使用时，通过堆叠的方式实现多个门板与覆膜的模压，但是堆叠放置门板时，由于门板的放置高度不同，在放置位于较低位置的门板时，工作人员需要较长时间的弯腰放置门板以及定位门板，门板的放置不够方便，难以满足使用需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种覆层模压装置，旨在解决上述
技术介绍
中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述覆层模压装置，包括模压框，所述模压框的内部设置有模压组件，所述模压组件包括两个单向压板以及若干个设置在两个单向压板之间的双向压板，其中一个单向压板固定在模压框的内壁一侧，所述模压框的上下两侧分别开设有贯通槽，所述贯通槽的内部设置有固定杆，所述双向压板的两端以及另一个单向压板的两端分别设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆层模压装置，其特征是，包括模压框，所述模压框的内部设置有模压组件，所述模压组件包括两个单向压板以及若干个设置在两个单向压板之间的双向压板，其中一个单向压板固定在模压框的内壁一侧，所述模压框的上下两侧分别开设有贯通槽，所述贯通槽的内部设置有固定杆，所述双向压板的两端以及另一个单向压板的两端分别设置有与固定杆滑动连接的固定块，相邻的单向压板与双向压板之间、以及相邻的两个双向压板之间均设置有定长的弹簧，所述弹簧套设在固定杆上，所述模压框的外表面对称设置有第一气缸，所述模压框的内部设置有推板，所述第一气缸的输出端贯穿模压框后与推板固定连接，所述单向压板与相邻的双向压板中相互靠近的一侧的...

【技术特征摘要】

1.一种覆层模压装置，其特征是，包括模压框，所述模压框的内部设置有模压组件，所述模压组件包括两个单向压板以及若干个设置在两个单向压板之间的双向压板，其中一个单向压板固定在模压框的内壁一侧，所述模压框的上下两侧分别开设有贯通槽，所述贯通槽的内部设置有固定杆，所述双向压板的两端以及另一个单向压板的两端分别设置有与固定杆滑动连接的固定块，相邻的单向压板与双向压板之间、以及相邻的两个双向压板之间均设置有定长的弹簧，所述弹簧套设在固定杆上，所述模压框的外表面对称设置有第一气缸，所述模压框的内部设置有推板，所述第一气缸的输出端贯穿模压框后与推板固定连接，所述单向压板与相邻的双向压板中相互靠近的一侧的外表面、以及相邻的两个双向压板中相互靠近的一侧的外表面均开设有两个卡槽，所述卡槽的内部设置有可压缩的导向块，所述模压框具有开口的前端和后端，所述导向块中靠近模...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜宪彬，
申请(专利权)人：浙江云强新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：