一种水环热切造粒机组制造技术

本发明专利技术属于水环热切技术领域，具体的说是一种水环热切造粒机组，包括控制机，上料组件、混料组件、挤出组件；所述控制机通过电信号控制上料组件、混料组件、挤出组件内部电机的启闭，挤出组件包括输出端固接的挤出头；所述挤出头的中心处贯通插接有转轴；本发明专利技术所述的一种水环热切造粒机组，通过设置进给组件；在热切刀与挤出头之间持续摩擦时，进给组件对热切刀间歇性挤压，在热切刀刀口出现磨损达到需要调整的程度时，即需要更换热切刀的程度，此时进给组件同步对热切刀挤压，使得热切刀进一步向挤出头位置移动，热切刀的切粒保持稳定，确保切粒效果；同时产生磨损后的热切刀可持续使用，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水环热切，具体的说是一种水环热切造粒机组。

技术介绍

1、水环热切粒机通常采用电机带动滚刀架对塑料条料进行切割，并在水环热切粒机放置存储装置进行存料；现有水环热切造粒机组包括混料结构、挤出结构、切料结构等；具体在切料时需要使用刀具对挤出机构挤出的塑料进行切割；使得塑料呈颗粒状；在这个过程中需要同步喷洒液态水冷却颗粒。

2、在实际造粒过程中，刀具需要与挤出模头之间出现相对摩擦转动，使得挤压模头挤出的塑料被刀具快速切断成粒；然而切粒过程中需要刀具与挤压模头之间持续产生摩擦，刀具被长时间摩擦后不可避免地会出现磨损；磨损后的刀具难以与挤压模头之间充分接触；影响切粒效果；因此需要工作人员定期更换刀具，且更换刀具会占用造粒作业的时间；因此影响造粒的效率；且刀具的使用寿命有待于进一步优化。

3、为此，本专利技术提供一种水环热切造粒机组。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水环热切造粒机组，其特征在于：包括控制机，上料组件、混料组件、挤出组件；所述控制机通过电信号控制上料组件、混料组件、挤出组件内部电机的启闭，挤出组件包括输出端固接的挤出头，所述挤出头的外侧安装有喷水组件；

2.根据权利要求1所述的一种水环热切造粒机组，其特征在于：所述气缸的侧面插接有顶杆，所述顶杆位于气缸内的一端与气板固接，所述气缸的侧面固接有固定架，所述固定架的表面安装有与顶杆在同一直线的压力传感器，所述压力传感器通过电信号与电机的控制器连接。

3.根据权利要求2所述的一种水环热切造粒机组，其特征在于：所述压力传感器通过电信号与挤出组件的控制器连接，且在...

【技术特征摘要】

1.一种水环热切造粒机组，其特征在于：包括控制机，上料组件、混料组件、挤出组件；所述控制机通过电信号控制上料组件、混料组件、挤出组件内部电机的启闭，挤出组件包括输出端固接的挤出头，所述挤出头的外侧安装有喷水组件；

2.根据权利要求1所述的一种水环热切造粒机组，其特征在于：所述气缸的侧面插接有顶杆，所述顶杆位于气缸内的一端与气板固接，所述气缸的侧面固接有固定架，所述固定架的表面安装有与顶杆在同一直线的压力传感器，所述压力传感器通过电信号与电机的控制器连接。

3.根据权利要求2所述的一种水环热切造粒机组，其特征在于：所述压力传感器通过电信号与挤出组件的控制器连接，且在电机带动承接轮转动时，挤出组件被控制停止挤出作业。

4.根据权利要求1所述的一种水环热切造粒机组，其特征在于：所述气泵的输入端设置有第一滤片，所述第一滤片与充气盒之间安装有固定组件。

5.根据权利要求4所述的一种水环热切造粒机组，其特征在于：所述第一滤片面向气泵的一端中心处固接有连接轴，所述连接轴的侧面呈环形固接有多个扇叶，所述固定组件包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：江苏清龙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：